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文件编号：Q-BP-P001页数
文件版次：第1版1/3
再生材料管理控制程序
修订履历：
主管部门（ISO系）作成部门
QMR
总经理承认检印担当承认检印作成
EMR
HosidenTechnology(Qingdao)Co.,Ltd
文件编号制定：2009年12月17日页数
再生材料管理控制程序
Q-BP-P001修订：2/3
1．目的
再生材料的使用对经济及环保是十分有益的，但材料的物性如果不重视,即使形状可以也不能生成高价材料
的特性,就会发生大问题。为了明确表示再生材料（粉碎材料、造粒材料）的使用率，特规定此表示方法和
运用基准.
2．规定的范围
本程序规定适用于粉碎材料、造粒材料、原材料与再生材混合料。
3．用语的定义
2.1再生材料（粉碎材料）：部品制造时产生的屑料（浇道部分）及不合格品，粉碎后能与同种的原材料混合
后再次生产利用的塑料材料。
2.2原材料（新材料）：有没有被使用或没有受到工程以外的工程的最初制造,是粒状的塑料材料。
2.3再生材料（造粒材料）：粉碎材料再重新加工成颗粒状的塑料材料。
4.运用
4.1粉碎材料使用率的记入在相关的成型条件表上记入以下使用率
4.1.1记入方法“材料混合比：再生材料%以下”记入栏的数值添入内。
即使没有粉碎材料的时候也要添入“再生材料使用率0％”
4.2指针确认使用的粉碎材料时,指针指在粉碎材料使用率重量比在30％以下,为确保成型过程及制品质量
的稳定可靠性，再生材料用量重量比为25％以下，不使用含有异物并且被污染带有油点、油脂和灰尘的
再生材料，不使用已分解的制品或有烧焦的浇道和流道结块。
4.3使用管理
1）根据部品图上指示的粉碎材料使用率。
2）粉碎材料的使用率在部品图上没有指示的时候,粉碎材料的使用率为25％以下。
（治工具·副资材用的成型部品除外）
3）粉碎材料25%以上使用时，粉碎材料使用品在技能判断没有问题必须得到总经理的指示,同时必须得
到技术课,品质保证课的承认,有必要时,要得到客户承认。
4.4粉碎材料使用时的工程管理
1）粉碎材料与原材料混合使用时要做到管理记录,记录保管。
2）确实在进行与原材料混合使用时,要确认在混合机内不能掺入其他材料。
3）在作业管理表上要记录作业日期,材料名,混合比,总重量。
4）在粉碎作业和混合作业的场所要实行整理整顿,防止异物的混入,场所区分要彻底识别。
材料的物性如果不重视,即使形状可以也不能生成高价材料的特性,就会发生大问题。
（关于遥控,嵌件,麦可风,LCD,开关类粉碎材料的使用,要根据确认有没有指示使用图面粉碎材料的使
用。）
4.5成型作业时的管理
1）原材料,粉碎材料的干燥要遵守推荐条件（温度,时间）按照作业管理要求。
2）成型条件（成型机的选定,温度设定,设出速度,螺旋回转数）最好是材料制造商设定的推荐值。
3）成型条件是作业管理者承认后决定的。
4）金型温度调整设备通过指定设定后使用。
5）要保留生产记录,成型条件记录,成型机金型的修理记录。
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