金属粉末 电导率的测定 征求意见稿.docx

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金属粉末电导率的测定

1范围

本文件规定了金属粉末电导率的测定方法。

本文件适用于铜、银、金、铝、锌、镍等金属及其合金粉末，以及其他导电粉末的电阻率和电导率测定，主要用于电碳制品、电子浆料、电工合金、粉末冶金、金刚石制品、摩擦材料等领域。

2术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

3方法原理

图1是电流、电压四探针测电阻原理图，用针距为2.5毫米的四探针同时压在样品的平整表面上。利用恒流源给外面的两个探针通以小电流，然后在中间两个探针上用高输入阻抗的静电计、电子毫伏计或数字电压表测量电压。

图1四探针测试原理图

图2是所采用模具的剖面图，由凹模、上压头和带有四探针的下压头组成。模具材质选用聚四氟乙烯、聚甲醛、聚苯醚、聚碳酸酯等高硬度电绝缘的材料制造，模腔横截面积为1cm2，高度10~20mm。图3是电阻率/电导率测试装置示意图，模具的上压头与尺度测试单元和压力测试单元连接，尺度测试单元可测量模腔中金属粉末被压下的距离，压力单元用以对装入模腔中的金属粉末施加压力并显示压力数值。四探针安装在模具下压头中，并与四探针电导率测试仪连接，用以测量压缩粉末的电阻率和电导率。

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图2模具剖面图

图3电阻率/电导率测试装置示意图

4仪器

4.1尺度测量单元:测定上压头的移动量，测量范围0~30mm，精确度±0.02mm。

4.2压力测试单元:压强量程0~20MPa，测量精度±0.05MPa。

4.3电源:直流电流0～1000mA连续可调，误差：±0.2%，由交流电源供电。

3.5伏特计:范围10~100mV，测量精度±0.01mV。

3.6模具：选用聚四氟乙烯、聚甲醛、聚苯醚、聚碳酸酯等高硬度电绝缘的材料制造，模腔横截面积为1cm2，高度10~20mm。

3.7四探针测量仪：电阻率测量范围：10.0×10-6~200.0×103Ω·cm，分辨率：1.0×10-6

~0.1×103Ω·cm

~

5试样

粉末状试样，过80目标准筛。

6步骤

6.1四探针电导率测试仪设定

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连接测试探头、打开电源，进入设定模式。查找电导率测试仪修正系数表，输入样品厚度修正系数G（h/T）、样品形状修正系数D(Φ/T）、探针间距修正系数C。

6.2取样

根据金属粉末松装密度不同，采用千分位天平，按下表称取金属粉末。表1金属粉末称取量

松装密度(g/cm3)

称取量(g)

备注

＜1

0.4±0.05

1~3

0.6~1.0±0.1

3~5

1.0~2.0±0.1

5

2.0~3.0±0.15

6.3测定

将金属粉末填装至模腔中，铺平粉末后，装入上压头闭合模腔，待上压头自然下降停止后，压力测试单元开始逐步施加压强，使模腔内的金属粉体与含四探针探头的下压头接触并逐渐被压紧，尺度测量单元同步测量上压头下压的距离。达到要求的压力数值后，等待仪器显示数值稳定后，分别读取并记录压强、下压距离、电阻率数值。

6.4测定次数

同一个样品，独立地进行三次测定，取其平均值。

7测定结果计算

通过四探针法，可以测试不同压强下的电阻率数值（根据式(1)计算），然后运用式(2)计算金属粉末的电导率。

（1）

σ=1/。（2）

式中：ρ是被测粉末的电阻率；

W是粉末受压下的高度（W值受压强变化的影响在0-20mm变化）;d是装粉末容腔的直径（模腔横截面积是1cm2，故d=11.28mm）;

S是四探针相邻两针的间距（定值，s=2.5mm）;C是探针间距修正系数（C=2*π*s）;

G（W/s）是高度修正系数，根据W，s的值自动计算;

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D（d/s）是形状位置修正系数，根据d，s的值自动查表。

8测定数据记录处理

数据记录表格需包含金属粉末松比、称粉量、压强、下压距离、电阻率、电导率等。根据数据表单可以绘制同种金属粉末压强-电阻率、下压距离-电阻率、压强-电导率、下压距离-电导率曲线，用以研究金属粉末电阻率或电导率随其堆积状态和密度的变化规律。或是绘制同种金属粉末不同生产批次或表面处理状态下的等压强-电阻率/电导率曲线，用以管控生产批次的稳定性、或研究表面处理方法和工艺对金属粉末电阻率/电导率的影响规律和机制。

9精密度

9.1重复度

在重复性条件下获得的三次独立测试结果的差值不大于0.02%。

9.2再现度

在再现性条件下，三次测定结果的差值不大于0.05%。

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