井下作业施工总结编写规范.pptVIP

施工总结编写规范2011年8月提纲一、资料数据精度及填报要求二、封面及总体设计三、内容及工序四、管柱结构图五、其它注意事项六、实例分析一、资料数据精度及填报要求资料录取应遵循的规范在我大队的施工总结中，资料的录取基本遵循标准中的要求，但是由于设备或技术原因，部分数据的录取存在一定难度，如粘度、PH值、氯根等数据。不用tKCl、干水泥不用kg/m3大队的一些要求：每月27日前将当月所有施工井资料上交。完井后三天内上交单井资料，超过7天每周一上交施工日报出现不及时上交、缺项、不规范等现象，每项扣罚责任技术员业绩工资50元。重点工序要详尽描述，及时录取数码资料。由于计算产值和工作量的要求，要求3天上交二、封面及总体设计（一）页面布局设置：1、文字方向：横向2、页边距（cm)：上1.7、下1.6、左右均为1.23、纸张方向：纵向4、纸张大小：A45、分栏：一栏宋体四号宋体一号宋体小二宋体二号加粗宋体小初加粗宋体一号下划线宋体二号尽量小于四个字（二）总体设计：1、板式：首页不同，页眉：1.2cm页脚：1cm2、段落：单倍行距3、每页47行，跨度15.6磅宋体四号行宽2.40cm宋体六号宋体三号加粗宋体五号宋体四号宋体四号宋体四号宋体四号三、内容及工序为查找原因提供方向简介目的内容上修原因（一）施工目的及要求：该井为XX断块一口油井，目前该井不出液，初步判断为抽油杆断脱，要求检泵，查明原因，恢复生产。该井为XX断块一口油井，目前该井低产间开，折日产油0.4t左右，为增加产能，依据《XX井补孔地质方案》、《XX井补孔工程方案》要求，对该井实施补孔增油措施。1、补孔井段：4#：1494.60-1500.00m、5#：1502.00-1505.40m、7#：1507.80-1514.60m。2、补孔后生产井段：。（二）搬家洗井：日期工序施工内容11-08-08搬迁自XX井搬至XX井，上动力XJ-40t型修井机、值班房、工具房、15m3池子及工用具，做好施工前准备工作。自带油管D73mm加×30根。管柱结构丝堵D89mm×1395.60m筛管D73mm×1301.56m管式泵d38mm×1291.00m250型井口油套放压放压前油压0.4MPa，套压0.5MPa，对油、套管同时放气降压约10min，喷出大量天然气体和少许原油后井口压力降为0MPa。洗井接泵车管线地面试压合格后，使用2%的KCl溶液40m3反循环洗井，泵压1~2MPa，排量为20m3/h，洗井历时1.5h，循环深度：1301.56m，返出物为油气水混合物，全部循环进站，漏失不详，洗井效果良好。洗井后稳压1h，放压无异常，使用KCl共计800kg。倒序池子内循环，应估算漏失量（三）起原井管杆日期工序施工内容11-08-09施工准备拆偏心（250型）井口及流程，座SFZ18-21型防喷器，井口安装放喷管线，并试压合格。起杆光杆D29mm×1变扣D25×22mm×1短节D25mm×3变扣D22×19mm×1活塞D38mm×1刮蜡杆D22mm×43抽油杆D19mm×116注：1、活塞以上第1~10根D19mm抽油杆接箍轻微偏磨，磨损直径1~3mm（见图1）；2、活塞以上第1~30根D19mm结垢，灰白色硬垢，厚度1~2mm（见图2）；3、该井刮蜡块缺失20个，第117-136根D22mm刮蜡杆刮蜡块轻微磨损，磨损直径2-3mm（见图3）；4、活塞以上第50根D19mm抽油杆疲劳断（见图4）。起管偏心井口变扣D73mm×1管式泵d38mm×1筛管D73mm×1丝堵D89mm×1油管D73mm加×123油管D73mm平×12油管D73mm平×1油管D73mm平×91、油管结蜡一般，结蜡井段：井口~700m，结蜡厚度2~3mm，蜡质为黑色硬蜡；2、泵上第1-10根D73mm加油管偏磨，磨损直径2-3mm，需更换，泵上第1根D73mm加磨漏，裂口长0.20m，宽约1-10mm（见图5）；3、丝堵以上1-3根D73mm平油管堵死，内为地层砂；4、丝堵以上第1-30根D73mm油管有腐蚀，深度1-2mm（见图6）。对偏磨、结垢、腐蚀、断杆、刮蜡块缺失及偏磨状况要详细描述，重点附图对结蜡、结垢、腐蚀、管漏、沉砂、偏磨状况要详细描述，重点附图核对设计根数（四）施工准备软