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人工拨、运钢轨作业指导书
一、人员组织:不少于8人。
二、所需材料及工器具:
撬棍、枕木头、抬轨钳、抬杠、手扳葫芦、龙门吊、平板小车、单臂吊轨机。
三、作业流程
(一)作业前
1、施工负责人按规定进行登记。
2、检查所携带的工器具是否齐全、状态良好;检查所携带的材料数量、规格是否正确。
(二)作业中
1、拨轨:轨头两端用撬棍开口端卡住轨腰,防止钢轨侧翻,其余人员平均分散在钢轨外侧,使用撬棍尖头端拨动钢轨底部,使其移动(一般适用于长度不大于12.5m的钢轨)。
2、抬轨(抬杠):按作业人员身高调整抬轨钳绳索长度,安钢轨长度均匀设置抬轨钳(一般适用于长度不大于12.5m的钢轨)。
3、运轨(龙门吊):抬轨钳夹在钢轨两端四分之一范围内,钢轨两端不可出现严重高差,将钢轨放于平板车中间位置(一般适用于长度大于12.5m的钢轨,或拨运地点走行不便,平板车数量根据钢轨长度配置)。
4、运轨(单臂吊轨机):将备轨拨至吊轨机夹钳下方,用2台吊轨机夹钳夹在钢轨两段四分之一范围内,每台吊轨机不少于2人(一般适用于长度小于25m的钢轨)。
(三)作业后
1、清点材料机具,回收旧料,清理场地,工完场清。
2、作业完毕后,人员撤出,施工负责人进行销记。
四、安全注意事项
1、使用撬棍时不得肩扛、骑压,当心滑口伤人,撬棍前后严禁站人。
2、工器具应轻拿轻放,严禁摔砸、踩踏。
3、严禁人员把手脚放在钢轨底下。
4、拨轨时避免砸伤标牌及设备。
5、移位后钢轨不侵限、不压其他单位设备。
工建部
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