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钢轨绝缘接头胶接作业指导书
一、人员组织：不少于5人。
二、所需材料及工器具：
起拨道器、撬棍、砂轮机，角磨机、倒棱器、专用扭力扳手、活口扳手（450mm）、拉伸机、发电机；胶接绝缘夹板、胶泥、耦合剂、螺栓；防护备品、红闪灯等。
三、作业流程
（一）作业前
1、施工负责人按规定进行登记。
2、作业负责人提前调查工作量。
3、作业负责人确认人员到位（含信号配合人员）、材料机具齐全良好，会同信号人员对新绝缘夹板进行性能检测并做出记录。
（二）作业中
1、拆除旧绝缘接头夹板、扣件，检查轨腹、轨端及螺栓孔有无伤损，检查螺栓孔位置是否在允许1mm的误差之内，否则应当修正。
2、均匀或使用拉伸机调整轨缝，保持绝缘轨缝不少于6mm。
3、钢轨除锈，用角磨机、砂轮机对轨腰、轨底、轨头下颚进行全面除锈露出钢铁本色，并对轨端及螺栓孔进行倒棱。
4、绝缘夹板、套管对位试穿，保证6条螺栓全部顺利穿入。
5、涂抹粘合剂。将配套的粘合剂搅拌均匀，涂抹在夹板内侧。
6、安装夹板。放入轨端绝缘断面，迅速将涂胶的夹板准确对位，穿入绝缘套管及螺栓，带上垫圈，上紧螺帽。按照2、5、1、3、4、6顺序用专用扭力扳手进行复紧，扭矩应达到1200N·m。
7、打磨。使用角磨机将高出轨顶绝缘断面打磨平整。
8、绝缘性能复测。会同信号人员对绝缘接头进行性能检测。确认性能达标并做出记录。
9、作业完毕，作业负责人对作业地点进行全面检查，做好记名修。
（三）作业后
1、清点材料机具，回收旧料，清理场地，工完场清。
2、作业完毕后，人员撤出，施工负责人进行销记。
四、技术要求
1.钢轨状态良好，接头无伤损、低塌、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm。
2．60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200N·m；50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100N·m。
五、安全注意事项
1、必须按规定进行登记施工点单。
2、使用大锤时，大锤前方严禁站人，防止锤头滑脱或碰撞伤人。
3、必须有电务人员配合。
4、施工点作业完毕后，必须要工完场清。
工建部
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