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承台、基础梁、底板砼浇捣施工方法（修改）

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一、地下室底板砼浇捣以后浇带为界，分为二个施工区，第Ⅰ施工区约2200m，

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第Ⅱ施工区约2800m。

二、底板、承台、地梁及外墙柱500mm（1200mm）高的砼一次性浇捣，不留施

工缝，先浇捣承台砼、基础梁砼至底板下50mm处，在此处留水平施工缝，距承台

边500mm插φ16，间距1m，长度1m，锚入承台第一次浇捣砼内600mm及第二次

浇捣底板砼内400mm。

三、各部位砼强度等级：承台C30（改为C30.S6砼浇捣）、基础梁C30.S6、底

板C30.S6、外墙柱C35.S6、水池墙C35.S6，要求砼初凝时间为6小时。

四、采用2台砼泵同时输送承台、基础梁、底板砼，墙砼由塔吊及人力斗车运

输。

五、施工Ⅰ区的施工流向从东至西，即从施工Ⅰ区第1施工段至施工Ⅰ区第2

施工段。

1、施工Ⅰ区第1施工段（即-4.700m标高）：

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采用二台泵先浇捣大承台砼，砼量为700m，分二层阶梯式浇捣，每层浇捣厚度

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为0.8m，完成时间约需12小时，其他承台砼约300m，二台泵同时输送约5小时。

2、施工Ⅰ区第2施工段（即-4.000m标高）：

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采用二台泵先浇捣大承台砼，砼量为700m，分二层阶梯式浇捣，每层浇捣厚度

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为0.8m，完成时间约需12小时，其他承台砼约700m，二台泵同时输送约12小时。

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3、施工Ⅰ区第1施工段底板砼约350m，施工Ⅰ区第2施工段底板约700m，

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共约1050m，如果二台泵同时输送约需17小时。

4、考虑塔吊及人力车运输，按每天7~24时施工计算，每天施工17小时，估计

3天可以完成。

六、施工Ⅱ区的施工流向从东向西至南，即从第3施工段至第2施工段至第1

施工段。

1、采用二台泵同时浇捣承台，承台砼量约1600，约需时间27小时，在二天内

可以完成。

2、底板砼约1100，约需时间20小时，采用二台泵及塔吊运输，估计在一天内

可以完成。

3、详见底板砼浇捣平面布置图。

七、浇捣砼时注意事项

1、浇捣砼时，其振动棒应采用快入慢出的方法，振动棒的插入间距应不大于

500mm，底板砼浇捣除使用插入式振动棒外，还使用平板振动器。

2、要求砼坍落度为12~15cm。

3、浇捣砼前及砼浇捣过程，应安排人员排除承台内积水及清理干净粘在钢筋中

的砼水泥浆。

4、承台砼浇捣后12小时，应按排人员淋水养护。

5、底板砼浇捣在初凝时，安排人员二次抹平，浇捣后约12小时（视实际情况

定），安排专职人员覆盖草席，每间隔1小时淋水养护（以保证湿润为宜），当底板

砼达到一定面积时，采用蓄水深度200mm的养护方法，养护时间不少于14昼夜。

6、底板面标高控制，应预先在柱主筋上标注-3.500m标高点，在浇捣砼过程中，

以此标高点控制底板面-4.000m标高或-4.700m标高。

7、砼浇捣过程或浇捣后，按施工方案的要求做好测温工作。

8、如市网供电发生停电现象，即采取备用发电机供电。

9、如砼泵发生故障，在1小时内不能恢复，要求在2小时内能够使用备用砼泵。

10、现场施工采用对讲机作为通讯工具，浇捣过程需用某等级砼，值班施工管

理人员预先向办公室值班人员及泵站值班人员汇报，办公室值班人员应即与