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起道作业指导书

一、人员组织:不少于3人。

二、所需材料及工器具:

轨距尺、轨温计、齿条起道器、撬棍、活口扳手、T型套筒、轨下调高垫片、弦绳、对讲机、红闪灯、防护用品等。

三、作业流程

(一)作业前

1、施工负责人按规定登记。

2、校对轨距尺,校核误差在1mm范围内。

3、检查所携带的工机具是否齐全、有效。

(二)作业中

1、确定基准股:直线段,以水平、高低良好的一股为基准股,曲线段,则以曲下股为基准股。

2、看道:附身在基准股上,距起道机20~30m处,看轨头外侧下颚水平线,找出坑洼,指挥起道机放置位置和起道高度。当起平和起顺一段线路后,根据前标准点和后标准点起平中间点。

3、起道:全起全捣时,起道机一般在接头中间放一次,两端距接头八根轨枕处各放一次,并顺次向前;重起全捣时或重起重捣时,陡坑在坑底处放一次,漫坑则要放置2~3次。

4、打塞:当起到要求高度时,将轨道下道碴串实,保证撤出起道机后,轨道不回落。

5、找平:标准股起平后,用轨距尺找平另一股,轨距尺要放在起道机的起道始点。

6、复查长平:两股起平后,在前一节钢轨回看长平,对于拱腰或死坑,应在钢轨上作加强捣固或减弱捣固的符号(加强为“+”,减弱为“-”)。

7、道岔起道:单开道岔,以直外股为基准股,从尖轨前接头开始向后起。看两内股水平时,应放在导轨接头上。对一股过车多、另一股过车少的道岔,起完道后,以列车通过后水平合适为准,宁高勿低。

8、整理道床,对作业后的线路进行回检,不符合要求的及时整改,确保作业后的线路几何尺寸达标。

(三)作业后

1、清点材料机具,回收旧料,清理场地,工完场清。

2、作业完毕后,人员撤出,施工负责人进行销记。

四、技术要求

1、轨道几何尺寸符合线路、道岔轨道静态几何尺寸符合规定的容许偏差管理值。

2、一次起到量不得超过30mm。

3、弹条扣件的弹条中部前端下颏应靠贴轨距挡板且扭距达标。

4、起道机直线放在钢轨里口,曲线上股放在外口,接头处应放在中间,以防胀轨和影响方向。

五、安全注意事项

1、必须按规定进行登记施工点单。

2、站场线作业须按规定设置防护,注意临线来车,料具不得侵入限界。

3、作业人员相对集中,加强自我保护意识,做到“三不伤害”。

4、检查器具应该轻拿轻放,严禁摔砸、踩踏。

5、多机起道,必须同时起落。如属接触网地段,起道量≥30mm时,必须预告供电部门进行检测和相应配合调整。

6、作业气温过高时,应先调查及串好轨缝。

7、扒开道床,石渣堆起高度不得侵入限界,在列车通过前必须做好顺坡、捣固完,达到放行列车条件。

8、道岔作业与通号有关时,应预先与通号人员配合,防止影响道岔转换使用或轨道电路短路,断路。

工建部

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