SY-ZM-2-2007-汽车逆向测量规范.doc

编号

SY-ZM-2－2007

代替

密级

商密3级▲

XXX股份有限公司内部技术规范

汽车逆向测量规范

2007-12-01

XXX股份有限公司发布

前言

本规范是为指导汽车逆向开发测量，目的是通过该规范使汽车逆向开发测量流程化，并提高逆向开发测量分析的一致性。

本规范由汽车工程研究院试验所负责起草；

本规范由汽车工程研究院项目处进行管理和解释；

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

版本号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

汽车逆向测量规范

1范围

本规范规定了汽车逆向测量的方法及规范。

本规范适用于M1类汽车。

2术语和定义

2.1钢球点

车身上粘贴的钢球点，用于拼合点云和对齐坐标系。

2.2标签点

零部件上粘贴的点，用于拆卸下来扫描的零件点云对齐到整车坐标系。

3目的

通过对参考样车的测量与扫描得到参考样车在整车坐标系下的整车尺寸参数。

4设备

4.1扫描仪

（1）光学扫描仪

测量精度（mm）：0.002-0.02

测量范围（mm）：135×108×108-1700×1360×1360

测量距离（mm）：600-1600

扫描精度：绝对精度≤0.05mm±2um,重复精度≤0.0

（2）激光扫描仪

测量精度：单点球测精度≤0.02mm,点测重复精度≤0.032mm，空间长度精度

扫描精度：绝对精度≤0.08mm±2um,重复精度≤0.02mm

蛙跳基座精度：在测量过程中使用蛙跳方式对整体的测量影响≤0.

4.2双臂划线仪：空间长度精度≤0.

4.3双柱举升机

4.4四轮定位仪

4.5四柱举升机或刚性支架：水平度精度达到0.1mm

4.6测量平台：水平精度≤0.

4.7发动机托架

4.8千斤顶：机械式

4.9配重沙袋

4.10SAE标准H点装置

4.11钢球：球度≤0.01mm

4.12透明软水管

4.13游标卡尺、卷尺、半径规、间隙塞规

4.14标签纸

4.15手电筒

4.16基准量块，采用GB/T19514中2.1规定的A型，具体要求如下：

基准量块为长方体，其每条棱边的圆角半径不大于l0mm；

尺寸：长400±1mm、宽200±1mm、高100±1mm；体积：8。

5条件

5.1车辆符合要求：整车外部状态完好，没有损伤，部件应齐全完好。

5.2车辆处于整备状态。

5.3照明：照度为200～400Lx（200、300、400可调）

5.4环境：测量区温度控制在16～28℃，相对湿度40%～

6步骤

6.1样车检查与前期准备工作：

（1）样车检查：油箱、水箱和胎压等满足整备状态，随车工具齐备

（2）整车尺寸参数测量（直接测量参数）：直接对参考车进行测量得到的参数，包括转向系统参数（见附录A表一），整车质量参数（见附录A表四），人机工程尺寸（见附录A表二），车厢内部尺寸（见附录A表五）。

（3）测量扫描前期准备工作：

a)固定整车，调平车身

用千斤顶支撑整车车身，使轮胎不受压力和载荷的影响，固定白车身。

调平车身方法：将软胶水管内注入适当水，水管一头的液面与车身上一点平行，看水管另一头的液面是否与车身另一侧的该对称点水平，通过水管内的液面高度来调整车身位置。

b)喷涂显影剂

喷涂显影剂前要对扫描物件进行清洁处理，保证物件表面清洁。喷涂要均匀，不能有流痕，不能有没喷涂的地方，待喷涂的显影剂干后再进行扫描。

c)粘贴钢球

钢球要求粘贴牢固，保证钢球表面外露面积不小于1/2，将需要粘贴钢球的车身位置的显影剂擦拭干净。

d)校核便携式三座标与扫描头的精度（见汽车逆向扫描流程规范附件1）

6.2整车尺寸参数测量

（1）参考车置于平台上，调平车身。

（2）安装调试H点装置，安装方法见“静态参数测量试验规范”。

（3）H点测量及主要总布置尺寸测量，主要总布置尺寸参数及测量方法见“静态参数测量试验规范”。

四个座椅位置（前排左右两个座椅以及第二排左右两个座椅）的H点都要测量，通过测量人体假人装置两端的H点参考点来求出H点坐标。

（4）在整车状态下需要完成如下状态测量：

a）H点位置测量及人体坐姿测量，完成测量记录报告。

b）整车基本尺寸测量，完成测量记录报告。

c）测量整车满载、空载、半载状态下的质量、载荷分配、质心位置等质量参数，具体参数见附表四

d）测量整车状态下所有运动零件各极限状态位置，包括：变速杆各档位位置、停车制动手柄上下止位、方向盘调节上下止位、座椅前后止位、座椅头枕各调节位、车门最大开启位置、背门最大开启位置、发动机罩最大开启位置、三踏板不受压状态。

（5）