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煤矿顶板事故案例反思

煤矿顶板事故案例反思

煤矿巷道顶板事故综合分析及预防

摘要：煤矿顶板事故有其共性原因，也有基本规律可循，在进行

全面分析的基础上，实行综合治理，采取各种针对性的防范措施，就

能有效地控制重大冒顶事故的发生，大幅度

降低或减少一般事故的发生。

随着社会的进步，科技飞速的发展，高新技术在煤矿生产中的应

用，以及人们对安全管理工作高度重视，煤矿安全生产形势有了根本

性的好转，重特大安全事故明显减少，安全管理工作进入了良性发展

的轨道。但我们还应清醒地看到，安全事故还时有发生，煤矿安全工

作是一项复杂而艰难的工作，特别是顶板事故，它涉及不安全因素较

多，发生频率较高，所占煤矿事故的比重较大，尽管如此，顶板伤害

事故也并不是无法控制的，这要看基础工作是否扎实，管理工作能否

到位。

从以往所发生的各类顶板事故来看，煤矿顶板事故与世界上一切

事物一样是可以被认识的，是有其共性原因的，也是有基本规律可循

的，在进行全面分析的基础上，实行综合治理，采取各种针对性的防

范措施，就能有效地控制重大冒顶事故的发生，把一般事故大幅度降

下来。随着安全技术装备现代化及安全管理科学化的发展，将会使顶

板事故减少到最低限度。

1、发生顶板事故的原因分析

发生顶板事故的原因和影响因素较为复杂，如自然地质条件，技

术装备水平，井下作业环境、职工的安全意识和技术素质以及管理水

平。但从理论上分析，主要原因是支护体的支撑力与顶板作用在支护

体上的力不能保持相对的平衡，达不到合理控制矿压的要求，从目前

生产技术管理工作出发，其主要原因大致表现在以下几个方面:

1.1、管理人员对顶板管理工作认识不足，重视不够

一是没有把顶板管理工作列入重要议事日程，对有关安全规定作

业规程及操作规程等执行不严肃、不认真。二是没有形成完整的顶板

和工程质量管理体系，职责不明。三是对职工的安全技术培训缺乏计

划性、针对性，抓的不紧不实。四是对发生的事故追查分析不够，接

受教训不深刻，防范措施不到位。

1.2、现场管理工作失误，严重违章指挥，违章作业

一是没严格执行规程措施，如支架架设不规格，修护改棚大拉大

换等。二是现场应变能力差，不能正确掌握围岩来压规律、及时发现

顶板事故预兆，采取果断措施预防事故发生。如对顶板严重掉碴，片

帮现象，裂隙增大，支架变形，掘进迎头有浮矸等预兆时都不能及时

采取应变措施。三是对断层处，三叉门、四角门等关键地点，未进行

重点管理，缺乏特殊支护。四是区队长、班组长在现场违章指挥，工

人违章作业，突出表现在空顶作业，不执行敲帮问顶制度。五是对现

场各项管理制度执行不严。如到工作地点先检查后工作、交接-班、质

量检查验收、掘进迎头使用前探梁等制度，都未能做到严肃认真，一

丝不苟地贯彻执行。六是有关安全监察及专职跟班人员在现场监督和

把关不严，工作不细，对违章指挥及违章作业的行为制止不力。

1.3、工程质量低劣

主要是支架的.规格、架设的质量，棚距的大小、倾角，锚杆的角

度、锚固长度、锚固剂强度，喷射混凝土的厚度、强度等不符合规程

要求。据统计，由于工程质量低劣直接导致冒顶事故发生而造成的死

亡人员占顶板事故总死亡人数的18%。

1.4、技术管理工作不力

一是规程措施的编制、审批程序违反煤矿安全规程的规定，缺乏

针对性，传达贯彻考核不认真，现场监督执行不严肃，往往因无规程

措施和套用规程措施造成盲目施工，导致顶板事故。二是巷道掘进过

程中留下后患。如掘错层位，任意破坏顶底板，巷道重迭等都留下重

大不安全隐患。三是地质资料提供不准确、不及时，特别是对顶底板

岩性及断层、构造的判断等往往不准确。四是对一些重大技术问题和

安全生产关键环节重视不够，研究分析不透。如掘进开窝和透窝以及

巷修维护等，对围岩性质及其变化规律与支护强度，没有应用技术手

段进行观测研究，这是造成技术管理工作失误的主要原因之一。

1.5、支护材料规格质量不符合要求

支护材料包括水泥、黄沙、石子、锚杆、锚固剂和各类支架等，

往往由于不规格和质量差，达不到应有的抗拉或抗剪切强度，造成支

护体产生变形或折断，而导致顶板事故发生，可见支护材料规格质量

不符合要求也是造成顶板事故的一个重要原因。

1.6、支护装备和技术手段比较落后

掘进机械化程度不高，支护装备水平低和支护技术落后，是造成

顶板事故的一个根本