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球墨铸铁给水管安装施工方案
本文介绍了承插式球墨铸铁管的安装施工方案。本工程的
地点、总承包施工单位、施工单位等信息应填写完整。
三、工期要求
本工程的工期要求应根据实际情况进行制定,并在施工过
程中严格执行。
四、施工工艺
1.管道工程施工测量:在施工前,应进行详细的现场勘测
和施工测量,确保施工质量和安全。
2.管道运输及堆放:在运输和堆放过程中,应注意保护管
道的表面,防止损坏。
3.球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:应按照规范要
求进行安装,包括管道的切割、清洗、涂胶、插入等步骤。
5.安全措施:在施工过程中,应严格遵守安全规定,采取
必要的安全措施,确保施工人员和周围环境的安全。
6.管道施工竣工图编绘:在施工完成后,应编绘管道施工
竣工图,并进行验收。
以上施工工艺应根据实际情况进行调整和完善,以确保施
工质量和安全。
注:原文中第三段文字有问题,已删除。
本工程旨在新建一条长约4256米的DN200~DN1000供水
管道,场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775至祥龙水厂东侧。
管线采用明挖法施工,开挖顶标高约为3.20m,底标高
11.80~14.80m,开挖深度约2.50~3.0m。本工程重要性属于二
级,因此采用钢板桩+内支支护方式进行开挖基坑支护。管道
的大部分采用球墨铸铁管,胶圈承插式柔性连接,另一部分采
用PE管牵引施工。
工期要求为2019年9月18日开工,2019年11月4日竣
工,共计47天。施工工艺包括管道工程施工测量和管道运输
及堆放。
在管道工程测量的准备工作中,需要熟悉设计图纸资料,
清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。同时,也需要了解
现场情况,包括设计管线走向以及管线沿途已有平面和高程控
制点分布情况。根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地
形,进行实测数据的计算整理,并绘制测量图。管道中线定位
及高程控制测量需要将管道的起点、终点及转折点测设到地面
上,并用木桩标定。管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。管
线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。在管线施工时的
高程控制测量中,应沿管线敷设临时水准点,选在旧建筑墙角、
台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为
水准点。临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低
于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,
其他管线300m。
管道运输及堆放需要注意管道的大小和重量,采取合适的
运输工具和方法。在堆放过程中,需要注意管道的支撑和保护,
防止管道变形或损坏。
铸铁管的吊装和运输需要小心轻放,以保护成品。为避免
管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在球墨铸
铁管管道运输过程中,采用加长汽车运输方式,并在铸铁管与
汽车车箱间使用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔
作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,
第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。
在球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程中,沟槽开挖前
需要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固
保护措施。根据业主方提供的现况地下管线图和现场调查,统
计出现况地下管线情况,并采取有效措施加以保护。沟槽开挖
形式需要根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要
求来确定,槽深小于3.0米时,槽帮坡度为1:0.33.沟槽开挖
采用机械开挖,开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。开槽
XXX适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量
等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。沟槽检底后,经核对管
节、管件位置无误后立即下管。下管时需要注意承口方向保持
与管道安装方向一致,并在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小
为方便管道撞口安装为宜。清刷承口,铲去所有粘结物,如砂
子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
最后清理胶圈并进行上胶圈。
1.在安装胶圈之前,需要将其清洗干净,并将其弯成心形
或花形放置在承口槽内。用手压实胶圈,确保各个部位不翘不
扭。胶圈存放时需要注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒
子里面,或用其他东西罩上。
2.仔细地清理承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物。
使用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净。同
样地,用
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