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安装设备管理制度

安装设备管理制度

安装设备管理制度1

1、大型机械设备装拆人员必须：经过专业培训、持有效上岗证件

上岗、严禁无证上岗。

2、拆装设备时，应遵循拆装的程序不得违章操作，严禁未经检验

投入使用。

3、特种设备装拆前，首先审核验证装拆单位装拆资质和装拆人员

的`有效证件，并报上级公司审批方可签约。严禁不具备相应资质的单

位和个人从事起重机械设备的安装。

4、安装和拆卸的作业人员应由专业队伍并取得市级有关部门核的

资格证书的人员担任并设专人指挥。

5、特种设备安装与拆除等应根据设备的不同类型，不同特点，说

明书要求，结合现场的施工条件编制专项作业方案。经项目部技术负

责人签字报公司主管部门审批后方可实施。

6、班组作业前应向全体人员进行作业交底和指定监护人，并做好

安装记录。

安装设备管理制度2

一、龙门吊机一般安全控制措施。

1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才

能上岗。

2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好

安全防护用品。

3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，

符合要求后方可开工。

5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，

正确使用工器具，服从安全人员的管理。

7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安

全可靠，并尽量高挂低用。

8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂

好安全网。

9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检

查，确保设备安全运行。

11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正

确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

13、构件对接时禁止用手探孔找正。

14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清

楚统一，参加施工的`人员必须服从管理，统一行动。

16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁

止无关人员进入。

17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停

止作业。

二、具体控制指施。

1、技术交底。

2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术

人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、

施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序

和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类

伤害。

3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术

交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避

免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促

落实，确保措施到位。

5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直

接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性

事故的发生。

安装设备管理制度3

1机电设备更新的标准:

1.1设备的事故率明显提高，已不能满足生产的需要;

1.2设备的已经落后，效率低下，耗能高、材料消耗很大，市场

上已经没有配件供应。

2机电设备的更新计划:各使用单位根据设备的使用运行情况，提

前一年提出设备更新计划，经厂部研究同意后，上报公司职能部门。

3设备采购到位后，进入安装程序。

4通用设备的安装原则上由本公司(厂)自己组织安装，如:胶带机、

刮板机等。特殊设备(如大型设备、进口设备等)由专业施工队伍或厂家

负责安装。

5安装前由施工单位编制详细的《施工安全技术措施》，