2024年设备的管理与维护(2篇) .pdfVIP

2024年设备的管理与维护

一、设备的管理和维护的目的和意义

注塑机是工厂起当家作用的设备，管理和维护质量的好坏，直

接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到液压设备

的故障率和作业率，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率

和经济效益的提高；应本着抓好防重于治这个环节，便能使设备

少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工

作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。

二、建立健全管理和维修的多项规章制度

工厂应配备专职的设备管理维护人员，定期对设备进行检查维

护，并作出详细的保养记录，应做到；

1．建立健全维护保养记录；

2．建立巡检，专检制度；

3．建立健全可行的维护保养制度；

三、日常维护保养

日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用

中、使用后对设备进行例行检查，并作日检记录，通过日常检查维

护，检查诸如泄漏，压力变动等现象，及早发现事故和故障苗头，及

时处理，防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。

（1）使用前检查

■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内;

■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)

低于0°C时，应预热油液；当室温高于35°C时，要考虑散热措施；

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■压力表的检查：观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位

以及量程状态等情况；

■温控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态

继电器等检查,升温时间,温度偏差是否正常等

(2)使用中的检查

■启动时溢流阀要确认调至最低压力，即将调压手柄拧松，再点

动油泵观察有无不正常情况：如泵是否能出油，是否有不正常声音，

压力表是否波动厉害等；

■调节和检查溢流阀的调节压力，是否能连续均匀升降，一切正

常后再调至设定压力；

■油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查：油温在20°C-50°C时

算正常，泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常，电磁铁温升按电

磁铁铭牌所示;

■漏油情况检查：泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端

盖结合处、油箱各侧面等处，各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法

兰等处漏油情况的检查；

■噪声振动检查：油泵有无咯咯……声音，电磁铁有无嗡

嗡……声，管路有无振动声，油缸有无换向时的冲击声，管路是否振

松等情况的检查；

■压力表的检查；

■电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查；

■各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。

〔3〕下班前（停机后）的检查

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■油箱油面检查：停机后如发现油面下降很多，应查明减少的部

分油液的去处，是从何处外漏，流向何处（地面、地沟还是冷却水

箱）；

■油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗，电控

箱内部清洁；

■各阀手柄位置应恢复到卸压停止后退等位置；

■如果方便，应用手触摸滤油器，确认污物堵塞的情况，做出记

录和处置；

■检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动，动作灵敏程度

等；

■机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油；

■关掉电源，填写交接班记录。

上述日常检查维护，虽然要花掉一些时间和精力，但通过检查，

观察诸如少许泄漏、少许压力变动，动作不良的现象，可及早发现故

障和事故苗头，做出一些简单处理便可消除故障隐患，防止出大故障

大事故，实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进

行考核。●定期维护检查制度

这一工作是以专业维护人员为主，生产工人参加的一种有计划的

预防性检查。与日常检查一样，是为使设备保养更可靠、寿命更长，

并及早发现故障苗头和趋势的一项工作。检查手段除人的感官外，还

要用一定的检查工具和仪器，发现和记录设备异常、损坏、磨损和漏

油等情况，以便确定修理部位、应更换的零部件、修理的种类和时

间，据此安排计划修理。定期维护检查往往配合进行清洗换油。

(1)每季（3个月）的维护检查