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工程质量控制目标及措施

第九章

工程质量控制目标及步伐

一、质量控制目标：本工程监理质量目标至少要到达合格工程标准。

二、质量控制步伐

11、工程质料质量的控制步伐

⑴

施工阶段原质料质量控制的内容

1）掌握质料质量标准权衡质料质量的标准是质料质量标准，它也是

作为验收、查验质料质量的依据，差别的质料有差别的质量标准，掌握质

料的质量标准从而可靠地控制质料和工程质量。

2）质料质量的检（试）验①质料质量查验的目的在于通过一系列的

检测手段，将所取得的质料数据与质料的质量标准进行比力，从而判断质

料质量的可靠性，同时另有利于掌握质料的信息。

②质料质量的查验要领一般有书面查验、外观查验、理化查验和无损

查验等。

④质料质量查验通常进行的试验为“一般查验项目”；凭据需要进行

的试验项目为“其他试验项目”。

⑤质料质量查验的取样必须有代表性。

⑥质料抽样一般适用于对原料、半制品或制品的质量判定。

⑦对付差别的质料，有差别的查验项目和差别的查验标准，而查验

标准则是用以判断质料是否合格的依据。

3）质料的选择和使用要求质料的选择和使用不当，均会严重影响工

程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，凭据质料的性能、质量标

准、适用范畴和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用质

料。

⑵

施工阶段原质料质量控制的原则

1）主要质料、设备及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师

申报同意后，方可定货；2）监理工程师协助承包单位公道地、科学地组

织质料采购、加工、储备、运输、创建严密筹划、调治、治理体系，加快

质料的周转。淘汰质料占用量，按质、按量、如期地满足建立需要；3）

公道地组织质料使用，淘汰质料的损失，正确按定额计量使用质料，增强

运输、堆栈、保管事情，健全现场质料治理制度，制止质料损失、变质；

4）增强质料查抄验收，严把质量关；5）重视质料的使用人员，以防错用

或使用不合格质料。

⑶

施工阶段原质料质量控制的要领

在整个工程建立历程中，工程所需要的原质料、半制品、构配件等都

将成为永久性工程组成部分，所以它们的质量优劣直接影响到未来工程产

物的质量，因此需要事先对其质量进行严格控制。

对付质料、设备的质量控制也应当是进行全历程和全面的控制，即从

采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的

监督与控制。

1)采购质量的控制①凡由承包单位卖力采购的原质料、半制品或构配

件、设备等，在采购定货前向监理工程师申报，对重要的质料，还应提交

样品，供试验或判定，有些质料则要求供货单位提交合格证及试验数据，

经监理工程师审查书面认可后，方可进行定货采购。

②供货厂家是制造质料、半制品、构配件和永久性设备和器材等的主

体，所以包管良好的供货厂家，是包管采购、定货质量的前提。

③某些质料定货时最好一次定齐和备足货源，以免由于分批而出现花

色差别质量不一。

④供货厂方应向需方（定货方）提供质量包管文件，用以表明其提供

的货品能宁静到达设计要求。

⑤协助承包单位公道地、科学地组织质料采购、加工、储备、运输、

订立严密的筹划、创建调治、治理体系、加快质料的周转，淘汰质料的占

用量，按质、按量、如期地满足建立需要。

2)质料进场的质量控制①凡运到施工现场的原质料、半制品或构配件，

应有产物出厂合格证、质保书、生产许可证及技能说明书，并由施工承包

单位按规定要求进行查验，先向监理工程师提出查验试验陈诉，经监理工

程师审查并认定质量合格后，方准进场。

②通常无产物合格证明及查验不合格的质料,不得进入施工现场.如果

监理工程师认为供货方所提交的有关产物合格证明文件以及施工

承包单位提交的查验和试验陈诉,仍不敷以说明参加产物的质量切合

要求时，工程师可以再进行组织复检或抽样试验，确认其质量合格后方延

续进场。

③若查验发明质料、设备质量不切合要求时，监理工程师不予验收，

应由供货方予以调换或进行处理惩罚，合格后再进行查抄验收，由于供货

方供货质量不合格而造成的损失，承包单位应实时向供货方索赔。

④进口的质料，设备的验收，应会同国度商检部分进行。如在查验中

发明质量问题或数量不切合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署商

务记录，在规定的