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第六章SMT作业指导

一．锡膏印刷作业指导

作业任务：在需要定位SMT/DIP零件的焊垫上印刷锡膏。

作业指导：

1．真校正钢模，使钢模孔与PCB上对应的焊盘对准。

2．印刷锡膏前，首先确认PCB版本及型号同钢模是否相符。

3．将PCB放进印刷台定位柱，固定PCB。

4．将经解冻的焊锡膏充分搅拌后，放一局部进钢模，并及时将

焊锡膏封盖好。

5．在印刷锡膏过程中，注重双手握刮刀的压力应平衡、均匀；

刮刀与钢模夹角应维持在60--70度之间；印刷速度应维持在

30--50mm/s。

6．焊锡膏印刷后，应一次性尽快把钢模揭开，并小心取出已印

锡膏的PCB。

7．在印刷的过程中，应对80％以上进行全面的印刷质量检查，

如发现不良，及时予以调整改正。

8．印刷锡膏时，每印刷1-5片PCB，必须用干净的布条或擦拭

纸把钢模底部擦拭一次，保证锡膏的印刷质量。

9．印刷台应维持清洁，擦拭布或擦拭纸应及时清洗或更换。

二．贴片机装料作业指导

1、Feeder装料

1.1配料员依据产品贴片机定位用料表，将卷装料装配在

Feeder上，所选Feeder依料件的包

装规格而定，并在Feeder上贴上料件标签。

1.2配料员依据电脑中的ComponentAssignment〔物料清单表〕

将已上好料的Feeder装在贴

片机Feeder座上。

1.3将所有料装配完后再与ComponentAssignment〔物料

清单表〕核对一遍，确保正确。

1.4生产期间，某一Feeder上的料贴装完后，机器会报警提示，

配料员依据机器错误信息提

示，将对应位置的Feeder取下，装上该位置所需的料件，

并填好补料记录。

2、TrayChanger：YTF31A或ATS27A装料

2.1配料员依据工程技术人员提供的方向，将塑料盘固定

在供料钢盘右上角位置。

2.2将YTF31A或ATS27A托盘供料器的

Emergencystopbutton按钮按下，将门翻开。

2.3配料员依据电脑中的ComponentAssignment〔物料清单表〕

将供料钢盘装在YTF31A或

ATS27A托盘架上。

2.4装完料后再与ComponentAssignment〔物料清单表〕核对一

遍，正确后关门并顺时针方向旋转Emergencystopbutton按钮，

并填好补料记录。

3、Multi-stickFeeders〔多管供料器〕装料

3.1配料员装料时，将供料器下方靠主机位置的三关档开

关打在TOP〔上方〕。

3.2依据电脑中的ComponentAssignment(物料清单表)和工程技

术人员提供的方向，将需要的

管装料装在多管供料器中。

3.3装完料后将三关档开关打在Center〔中间〕位置，并填好补

料记录。

4、MANUALTRAYFEEDER〔手动托盘供料器〕装料

4.1配料员装料时，先翻开机器平安盖，将托盘上的定位

螺丝松下。

4.2依据电脑中的ComponentAssignment〔物料清单表〕和工程

技术人员提供的方向，将盘装料装在托盘上，并将其固定在上面。

4.3装完料后，将机器平安盖关上，并填写好补料记录。

三．SMD定位作业指导

作业任务：按照作业指导书的要求把SMT元件定在指定印有锡膏

的焊垫上。

作业指导：

1．位职员在定位元件前，必须弄清楚作业指导书上自己所定零

件的具体位置及规格〔能够配合样板一起使用〕，不明之处及时

向上级询咨询。

2．查元件盘之元件规格与作业指导书对应位置的零件规格是否

一致。