《航空复合材料修理技术》课件——6-4固化参数与质量控制.pptxVIP

航空复合材料维修技术

目录开场白引入课堂目标课堂内容实践操作与安全措施课程总结

01开场白

开场白大家好，欢迎回到航空复合材料维修技术课堂，我是讲师李璋琪。欢迎回到课堂

开场白在上一节课中，我们已经认识了主要的固化设备，今天我们将学习固化参数的设定。复习上节课内容

02引入

引入01烘焙面包的固化程序烘焙面包时，需要设定特定的温度和时间，确保面包完全熟透，保持内部结构一致性。02航空复合材料的固化在航空复合材料维修中，固化是确保修理部位达到必要物理和化学特性的关键步骤。03固化参数的影响固化参数如温度和时间影响固化质量，需要根据材料和修理方案进行设定。

03课堂目标

课堂目标学员应了解固化参数设定的标准和依据，掌握不同温度和时间对固化质量的影响，以确保固化效果符合要求。了解固化参数设定的标准与依据学员应提升对固化过程的监控能力，使用热电偶等工具准确测量和调整温度，确保整个修理区域达到所需的固化条件。提升对固化过程的监控能力学员应提高在固化过程中遇到异常情况时的应变能力，能够迅速识别问题并采取合理措施进行调整，如温度波动或压力变化的应变能力。提高应变能力

04课堂内容

课堂内容01固化结果影响因素影响固化结果的因素包括固化温度和时间、保温时间、固化压力、升降温速率等。02固化温度和时间03保温时间04固化压力05升降温速率固化温度和时间根据材料而确定，是固化过程中的重要因素，就像烤蛋糕一样，固化材料需要在特定温度下保持一定时间。温度直接影响树脂的固化速度，因此较低的固化温度可能需要更长的保温时间，确保树脂、胶粘剂或其他材料充分固化或反应。固化压力是控制质量的关键，根据零件构型和固化方式确定，常见的固化压力有0.6MPa、0.3MPa和真空压力。升降温速率影响零件的固化反应和热均匀性，加热和冷却速率等于在任何10min内由单个热电偶测量的温差除以测量所经过的时间。

05实践操作与安全措施

实践操作与安全措施固化程序三个过程完整的固化程序包括升温、保温和降温三个过程。01升温速率将修理区域的温度升高到树脂固化所需的温度，升温速率控制在3℃/min。04蜂窝厚度限制在固化过程中，需要遵守修理方案中关于蜂窝厚度限制的要求。02保温与固化使结构件在规定温度下依据树脂固化参数规定的时间进行交联反应。05真空袋压力采用真空袋时，应保持0.8bar的最低压力。03降温与卸压当保温结束时，要在保持设定压力的条件下，以3℃/min的速率冷却。当温度降到50℃或更低时，卸压。06（一）完整的固化程序可以分为哪几个过程

实践操作与安全措施（二）每个过程需要注意什么0102030405蜂窝厚度限制遵守修理方案中关于蜂窝厚度限制的要求，确保足够的热量穿透蜂窝芯塞，引发树脂交联固化反应。真空袋压力采用真空袋时，应保持0.8bar的最低压力，确保袋内压力足够，促进树脂固化反应的进行。升温速率将修理区域的温度升高到树脂固化所需的温度，升温速率控制在3℃/min，避免过快或过慢，影响固化效果。保温与固化使结构件在规定温度下依据树脂固化参数规定的时间进行交联反应，注意固化时间从热电偶指示已达到要求的固化温度时开始计算。降温与卸压当保温结束时，要在保持设定压力的条件下，以3℃/min的速率冷却。当温度降到50℃或更低时，卸压。

课程总结结合材料性质、部件大小和形状，以及修理方案，确保良好物理化学性能。精确控制固化温度和压力，确保部件均匀固化，提高安全性和可靠性。固化参数设定温度与压力控制

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