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采矿认识实习心得体会〔通用22篇〕

采矿熟悉实习心得体会〔通用22篇〕

采矿熟悉实习心得体会篇1

白源煤矿位于江西省萍乡市安源区白源镇镜内,距市区6公里,320国道、浙赣铁路从矿区经过,并与319国道毗邻,交通非常便利。

白源煤矿是1990年12月开工投产的新型现代化矿井,设计力量为45万吨/年。92年核定消费力量为18万吨/年,97年核定消费力量为27万吨/年,改扩建后,98年至20xx年,实际产量在39万吨/年左右。矿井为双立井加暗斜井中央石门开拓方式,中央分列式通风,工作面采纳长壁后退式采煤法,爆炮落煤。全矿现有职工2469人,其中拥有大专以上学历的专业技术人员139人。建矿以来,累计产煤240余万吨,固定资产8034万元。

白源井田位于青山至赤山桥勘探区之西南段,东西走向长3.9公里,南北宽1.9公里,井田面积约7.5平方公里。井田内无煤系出露,自上而下,全区为第四系与白垩系,上三叠系安源组;焦作二套，放射功率10KW真正体验到工作并不是想象中的那样，它不是一件简单的事。每天早上都要按时起床，坐公交车去上班。

(一)放样

放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各局部的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的根据。放样时要留意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别名料，同一种材料根据先大后小的原那么依次划线。

(二)(二)切割

钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进展气割时肯定要要由有工作阅历的工人师傅来操作或在旁边指导。

(三)钻孔

孔的加工在钢构造制作过程中占有肯定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大局部。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径打算。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。

(四)剖口

对于需要对接焊接的构件，一般需要进展剖口。

1.1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作便利。

2.2.对于钢管，可直接用车床进展剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进展割削。

3.3.对于其它一些外形简单的构件一般用气割机进展剖口。这种方法简洁易行，效率高，能满意开V形、X形坡口大的要求。但在切割后肯定要留意清理干净氧化铁残渣。

(五)(五)焊接

焊接是钢构造加工制作过程中最重要也是最难掌握的一个环节。钢构造常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。

(1)埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢;它的焊接质量稳定，利于自动化消费;但是它需要特地的消费线，设备占地面积大，不利于搬运。

(2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操波动较大。但是它有携带便利的特点，是工地现场最常用的焊接方法。

由于焊接是通过高温将金属溶化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免消失一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必需严格根据焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。

焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢构造的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观看外表就行了;一、二级那么需要进展超声波探伤，检查比率分别为100%和20%。

(六)(六)矫正

当构件经过前面一系列的加工程序后，会消失弯曲、凹凸不公平现象，这是就要对构件进展矫正。

矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。

1.1.机械矫正适用于批量较大、外形比拟全都的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。

2.2.火焰矫正较为敏捷，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不简单准确?????把握，因此质量没有机械矫正稳定。

3.3.手工矫正具有敏捷简洁、本钱低的优点，但准确?????度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。

(七)(七)外表处理

这是钢构造构件出厂前的最终一道