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门窗加工施工机械设备配备计划方案

１.主要加工机械设备性能介绍

1.1轴加工中心

1.1.1标准特性：

有4个连续受控的轴线和全封闭的防护罩，它设计可以

在0°到180°度之间的任意角度加工由铝轻合金制成的棒

材或工件，最大加工面积：高200mm，宽250mm，长度可达

6300mm，厚度可达10mm，加工误差在0.2mm之内。

1.1.2轴向行程：

X纵向轴6300mm，Y横向轴525mm，Z垂直轴335mm；A

旋转芯轴0°到180°（连续，中间任何角度）。

1.1.3工作范围：

能够进行的加工操作：①钻孔;②铣加工;③切割（不在

垂直轴线上）；④攻螺纹最大M8。在X轴方向上可放多个工

件（可以是断面不同的型材），所有工件都可以用柄刀具在

0°到180°并之间任意角度钻铣。

1.1.4定位速度：

X轴：80米/分；Y轴：60米/分；Z轴：30米/分；A轴：

1秒内可以从0°转到90°。

⑤刀具库：刀具自动更换；8把刀具夹头；1把端铣刀具。

1.23轴CNC加工中心

1.2.1标准特性：

①垂直主轴和6位置刀具更换，用于对铝合金，普通轻

合金、钢和PVC型材及工件的钻、铣加工；②KELT配有两条

纵向导轨（两条导轨均可放置大型工件）；在每条导轨上都

可以加上一个或多个工件；③每个工件有5个加工面，顶面

（使用直柄钻铣刀具）、前面、后面、左端和右端（使用带

角度的切割刀具）；④中间角度的加工可由一把角度可调节

的刀具实现。

1.2.2加工范围：

①最大加工长度：6500mm；②使用单条导轨的最大加工

宽度：200mm（仅垂直加工）或90mm（在3个面加工）；③同

时使用两条导轨的最大加工宽度：450mm（在3个面加工）。

顶面用直柄钻铣刀具加工，前面用角度加工组件加工；后面

用角度加工组件加工，右端用Φ180mm的端铣刀加工；左端

用Φ180mm的端铣刀加工。

1.2.3轴向行程：X纵向轴：6500mm，Y横向轴：730mm；Z

垂直轴：350mm。

1.2.4定位速度：X轴：80米/分；Y轴：60米/分；Z轴：

30米/分。

1.2.5刀具库：自动刀具更换，6位置刀具库。

1.3、双头斜锥切割机

1.3.1标准特性：

专门用于切割铝和PVC型材的机器。装在相应支架上的

两个切割头通过电动方式定位，切割头旋转角度：从内45

度（135度）至外22.5度以及中间任意角度，配有与PZ的

接口，可通过软盘，网络或串行口控制；可储存500种不同

的型材尺寸，以自动折算式切割头位于90度以外时的切割

长度；可通过键盘储存500种切割目录，每种目录可输入1000

条指令，最优化的型材的切割，以减少废料量。

1.3.2加工范围：

该机在90度时最短切割长度：245mm；最短切割长度：

310mm；最长切割长度：6000mm。加工误差在0.02mm之间。

1.3.3技术特性：

刀具的转速：2800/min、刀具进给速度0到60mm/s，切

割速度74m/s，切割头横向移动速度20m/min。

1.4、多头钻

1.4.1标准特性：

①5000mm长床身，X轴方面带导轨；②钻铣深度定位装

置可手动调节；③5个带支座的钻铣装置，X轴方向配有刻

度尺；④通过导轨利用手轮手动调整钻铣深度定位装置；⑤

X方向定位器安装在机器的左边，调整范围在0-100mm；⑥X、

Y方向用刻度尺定位。

1.4.2加工范围：

型材最大高度：单轴：270mm，多轴：120-170mm。

1.5、角接口切割机

1.5.1标准特性：

该机装有两个前后连接的锯片，垂直方向的锯片可以向

后倾斜25度和向前倾斜60度，两个锯片都可以绕相同的运

动中心转动。在操作过程中，水平方向锯片在前，竖直方向

锯片在后，通过DC马达控制锯刀翻转，配有电子数字显示

器。

1.5.2加工范围：

①切割型材宽度可达300mm；②型材定位角度：30°～90°～

45°；③水平、垂直位置接口切割深度可达185mm；④水平

方向锯片可倾斜转动：45°～90°～45°；⑤垂直方向锯片

可倾斜转动：60度～90度～25度。

1.6、OIP型单轴仿型铣床

1.6.1标准特性：

OIP型仿型铣床