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二氧化碳气保焊常用焊接参考参数以及相应的影响

电流及焊丝直径，在输出功率相同，电流相对增加焊丝融化速度。

材料厚度5（mm，焊接电流小于200A,焊丝中1.0.

5mm〈材料厚度《10mm,焊接电流小于25OA,焊丝中10、©1.2

10mm〈材料厚度1（6mm,焊接电流小于300A,厚丝中10・、①1.2

161nm〈材料厚度30mm,焊接电流小于360A,岸丝中1.2

电压：在输出功率相同，电乐相对增加焊缝熔深，并使得焊缝片向不稔定。

（300A，焊接电压=0（.05X惇接电流+14±2）伏，

300A，焊接电压=0（O5X焊接电流+14±2）伏，

保护气体的影响；

CO2影响焊接焊丝的融化速度和冷却速度,相对提高焊接效率，焊接薄板增加含量会引起焊接不稳定.

M降低焊接焊缝的冷却速度，增强焊接的稳定性。

气压和流速过低或者过高容易引起焊接的气孔等缺陷。

焊缝冷叠加

外观剖切面冷段加

缺陷判断：观察焊道之间以及焊缝和基材之间是否存在尖锐的缝隙,普通发生在多道焊的角焊缝上。缺陷成闪：焊缝

一层层冷堆在一起，焊缝之间未融合，主要原因为电压偏低、焊速过慢以及搜幅过大。处理办法：打磨或者其他方式

去除不良的焊健段，重新焊接.

焊缝单侧焊透

外观剖切面单侧焊透

缺陷判断:从外观上不能做出有效判断，在观察剖切面发现零件一侧有融透一侧未融合（即保持焊前零件外形）。

缺陷成因：焊接的二恻基材不相同炸枪的指向不合理以及焊接电压选择不合理.

处理办法；打磨或者其他方武去除不良的焊健段，重新调整焊枪的指向、增加焊接电流电压焊接。

焊缝未焊透

外观剖切面未焊透

缺陷判断；从外观上不能做出有效判断，在观察剖切面发现零件未融合（即基本保持焊前零件边界线）。

缺陷成因：焊接电流、电压选择不合理、饵接速度使用不合理,

处理办法；打磨或者其他方式去除不良的焊缝段，增加焊接电流电压、降低焊接速度焊接。

焊道间未融合

外观剖切面岸道向未融合

缺陷判断：从外观上不能做出有效判断，在观察剖切面发现焊遒之间未融合.

缺陷成因：焊接电流,电压选择不合理、焊接速度使用不合理、焊道问焊接停留,焊道的结构不合理.

处理办法：打磨或者其他方式去除不良的焊缝段，增加焊接电流电压、降低焊接速度焊接，焊道间保持持续焊接.

焊瘤以及烧穿

外观烧穿焊瓶以及烧穿

缺陷判断：目测可见大量的焊缝金属突出，并移向焊接基材上.

缺陷结构以及成因：焊接电流、电压过大,焊接速度使用不合理、焊枪角度不合理。

处理办法：打磨战者其他方式去除不良的焊缝段，降低焊接电流电压、合理使用焊接速度焊接，调整焊枪指向.

气孔

外观剖切气孔

缺陷判断：目测可见小孔浮现在焊缝去而,打磨表面后可见好禽状氮（气孔）、针点状、线形（混合型）等气孔。

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