智能制造工业私有云方案.pdf

智能制造工业私有云MES方案

简介

A三厂智能制造目的

B三厂智能制造目标

C三厂制造执行系统（MES）

D三厂制造手机信息平台

三厂智能制造目的

Ø为了实现车间/工厂总体设计、工艺流程及布局建立数字化模型，进行模拟仿

真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理，相关数据进入企业核心数据

库。

Ø实现产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节，实现产品的全生

命周期管理（PLM）。

Ø建立生产过程数据采集和分析系统，能充分采集制造进度、现场操作、质量

检验、设备状态等生产现场信息，并与车间制造执行系统实现数据集成和分

析。

Ø建立车间制造执行系统（MES），实现计划、排产、生产、检验的全过程闭

环管理，并与企业资源计划管理系统（ERP）集成。

Ø建立车间级的工业通信网络，系统、装备、零部件以及人员之间实现信息互

联互通和有效集成。

Ø利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现经

营、管理和决策的智能优化。

三厂智能制造目的

通过持续改进，实现企业设计、工艺、制造、管理、监测、物流等环节的集成

优化，采用网络化技术、大数据技术实现企业智能管理与决策，全面提升企业的资

源配置优化、操作自动化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。

简介

A三厂智能制造目的

B三厂智能制造实施步骤

C三厂制造执行系统（MES）

D三厂制造手机信息平台

三厂MES及智能物流实施步骤

结合现实情况，整个项目分三个阶段实施。

Ø第一阶段（截至日期2015年9月30日）

1.实现M线产品全过程QC电子化

全线共有15个下线点，26项检测项目。电子化QC模块可以实现冰箱下线

原因实时上传到私有云平台，系统实时分析下线原因，为工艺修改、员工技能

培训、检测标准提供理论数据依据。

2.电子作业指导书

预装线线首工位安装明匠智能一体机时时更新计划调整信息，装配工人人

工上线时扫描批次号，系统校验批次号是否与生产计划匹配，合格则运行上线，

系统显示合格，不合格时系统给出报警。

3.生产线数据采集

通过实时多业务数据采集板卡实现对工业现场标准设备和非标准设备实时

工艺参数采集；可以大幅减少工控机的使用数量、降低数据采集的成本；将工

业现场设备的总线协议接口统一成ModbusTCP协议，降低工厂设备拓扑结构

的复杂度，大幅度优化工业现场的布线方案。

三厂MES及智能物流实施步骤

通过数据采集板卡实时获取工艺参数，并且把单台设备组网，实现设备联动；获取实时生产状态和设

备状态，保障生产数据的实时性和真实性，实现了生产全过程追溯。

4.订单执行

根据数据采集板卡采集的实时生产数据，客观、实时反应出订单的执行情况，及时调整订单计划和

物料配送。提高了生产效率，

5.电子封样

建立以相似产品系列为模块的工艺、品质、设备、材料状态标准图片库，调用标准图片、首台实拍组

成封样信息，经原流程确认后