多轴数控编程与加工案例教程（第2版）课件：玩具相机凸模的数控编程与加工.pptx

3轴铣削加工玩具相机凸模的数控编程与加工《多轴数控编程与加工案例教程(第2版)》

教学目标01工作任务03课后训练05项目导读02专家点拨04目录CONTENTS

01教学目标能力目标：能编制玩具相机凸模加工工艺卡能使用NX12.0软件编制玩具相机凸模的三轴加工程序能操作三轴加工中心完成玩具相机凸模加工知识目标：掌握型腔芯铣几何体设置掌握固等高轮廓铣几何体设置掌握清根加工几何体设置掌握非切削运动设置方法素质目标：激发读者的学习兴趣，培养工匠精神和创新精神

02项目导读本项目所涉及玩具相机凸模为玩具相机注塑模具中的核心零件，在模具中起成型作用，此玩具相机凸模为典型型芯零件，主要有曲面和平面组成。在编程与加工过程中要特别注意曲面的粗糙度。

03工作任务以企业制造工程师的身份投入工作，分析玩具相机凸模的零件模型，明确加工内容和加工要求，对加工内容进行合理的工序划分，确定加工路线，选用加工设备，选用刀具夹具，制定加工工艺卡；运用NX软件编制玩具相机凸模的加工程序并进行仿真加工，操作三轴联动加工中心完成玩具相机凸模加工。

03工作任务一、制定加工工艺1、模型分析该玩具相机凸模结构比较简单，主要有曲面、平面、圆弧面特征组成。零件材料为40Cr号钢，此材料为中碳合金钢，性能优良，广泛应用于模具制造，加工性能比较好。

03工作任务一、制定加工工艺2、制定工艺路线此零件1次装夹加工完成，毛坯为六面精加工块料，零件外形无需加工，采用平口钳夹持毛坯，使用三轴联动加工中心完成加工。

03工作任务一、制定加工工艺3、加工设备选用选用杭州友佳集团生产的HV-40A立式铣削加工中心作为加工设备，此机床为水平床身，机械手换刀，刚性好，加工精度高，适合小型零件的大批量生产。

03工作任务一、制定加工工艺4、毛坯选用该玩具相机凸模材料牌号为40Cr号钢，此材料为中碳合金钢，性能优良，广泛应用于模具制造，加工性能比较好。根据模具加工特点，选用尺寸为160*110*43的六面精磨块料，高度方向留0.5余量，外形无需加工。

03工作任务一、制定加工工艺5、装夹方式选用零件1次装夹，平口钳加持已经过精加工的块料外形。

03工作任务一、制定加工工艺6、制作工艺卡以一次装夹作为一个工序制定加工工艺。

03工作任务一、制定加工工艺6、制作工艺卡以一次装夹作为一个工序制定加工工艺。

03工作任务二、编制加工程序（一）加工准备

03工作任务二、编制加工程序（二）粗加工

03工作任务二、编制加工程序（三）二次粗加工

03工作任务二、编制加工程序（四）凹腔粗加工

03工作任务二、编制加工程序（五）平面精加工

03工作任务二、编制加工程序（六）凹腔精加工

03工作任务二、编制加工程序（七）曲面精加工

03工作任务二、编制加工程序（八）清根

03工作任务三、仿真加工

03工作任务四、零件加工按照设备管理要求，对加工中心进行点检，确保设备完好，特别注意气压、油压、室内温度是否合格。对机床通电开机，并将机床各坐标轴回零，然后对机床厂进行低转速预热、主轴润滑。仔细清洁机床工作台和平口钳底面，对照工艺要求将平口钳装到机床工作台，使用百分表校准平口钳钳口与机床X轴平行，误差小于0.01mm。将垫块及毛坯清洁后安装到平口钳，在平口钳夹紧过程中，用橡胶锤轻轻敲打工件，确保工件和垫块充分接触。对照工艺要求，准备好所有刀具和相应的刀柄和夹头，将刀具安装到对应的刀柄，调整刀具伸出长度，刀具伸出长度必须与编程时软件内设置一致，使用对刀仪测量刀具长度并输入机床刀具参数表，然后将装有刀具的刀柄按刀具号装入刀库。对刀和程序传输完成后，将机床模式切换到自动方式，按循环启动键，即可开始自动加工，在加工过程中，由于是首件第一次加工，所以要密切注意加工状态，有问题要及时停止。

04专家点拨1、曲线/点驱动方式中，如果只指定一个驱动点，或者指定几个驱动点使得部件几何体上只定义一个位置，则不会生成刀轨且会显示出错消息。2、区域铣削驱动方式中，计算“在部件上”的步距所需的时间比计算“在平面上”的更长，不能将“拐角控制”与“在部件上”选项一起使用。3、区域铣削驱动方法主要设计用于使用“在部件上”选项时的精加工刀路，且不支持多个深度。

05课后训练1、根据玩具汽车凸模零件的特征，制定合理的工艺路线，设置必要的加工参数、生成刀具路径、通过相应的后处理生成数控加工程序，并运用机床加工零件。

05课后训练2、根据手机凸模零件的特征，制定合理的工艺路线，设置必要的加工参数、生成刀具路径、通过相应的后处理生成数控加工程序，并运用机床加工零件。

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