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NCM━4.0心轨打磨机操作规程

一、使用方法

1.使用前准备

1.1认真阅读汽油机和本机使用、保养说明书，按规定加足汽油和润滑油脂。

1.2检查打磨机各部件，保持齐全，完好，联结牢固。

1.3选择生产厂家提供的砂轮进行作业，不要选用市场劣质的砂轮。

1.4传动皮带张紧度符合要求。

1.5蜗轮蜗杆及升降丝杠传动灵活，无窜动和卡滞现象。

1.6汽油机启动后，运转平稳，无异响，磨头转动无异常现象。

2.打磨作业

2.1作业时，将打磨调整框架抬到需打磨道岔的钢轨上，尽量使本框架关于钢轨岔心对称放置；平稳后锁紧4个顶丝。再将打磨小车抬到调整框架上，启动汽油机并调整到额定转数。

2.2移动打磨小车到要打磨部位，根据实际情况，调整打磨头倾角及高度并锁定。

2.3缓慢进给，尤其当打磨岔心顶面时，砂轮要特别缓慢进给，同时走行小车要不断移动，使被打磨部位均匀磨削。

2.4在打磨过程中，还应根据打磨处的情况，随时调整磨头高度和倾角。使之达到最佳位置并锁定。再用手移动打磨小车，使打磨均匀、平顺。

2.5砂轮直径磨损至150毫米，应当更换新片。

二、操作规程

1.采用本机打磨道岔时，应根据道岔需要打磨的工作量，确定封锁线路或利用列车间隔作业，这两种作业方式均应按规定进行防护。不得盲目上道作业。

2.操作者须经段培训合格，了解熟悉本机主要性能指标、构造、使用方法后，方可操作并且严格遵守安全操作规程。

3.操作者应穿好作业服，戴防护镜，护腿，手套等，防止磨削火花伤人。

4.启动汽油机前，加足符合本机牌号的汽油，发动机工作时，不能加注汽油，防止发生火灾。

5.加注汽油时，不要溅出或溢出油箱；一旦溢出要擦静；不允许在附近吸烟或用明火。

6.当汽油机变热时，小心打开油箱盖来减轻油箱内气压，使油在热油箱中有膨胀空间。

7.转换打磨处所时，要关闭汽油机。

8.在线路上打磨作业时，要按“技规”、“安规”规定设置防护，确保人身和行车安全。

9.作业中有列车通过时，要下道避车，设备放置在建筑限界以外，并防止侵入临线。

10.打磨作业时，随时注意周围人员、设备、防止磨削飞溅伤及人员与设备。

11.操作者溅上汽油须立即更换衣服。

12.更换砂轮及修理机械时，要关闭发动机。

13.更换砂轮后空转30秒，试运转时，无关人员不得靠近。

14.经常检查砂轮紧固螺母及安全防护罩。

15.不得使用转速不符合本机要求的砂轮，否则后果。

16.作业后，关闭发动机，将本机撤出线路建筑限界以外，妥善保管。

三、保养维修

1.日常保养

1.1日常保养由操作者，每天作业前、后进行。主要内容是：清洗、润滑、紧固、调整。

1.2发动机的日常保养，按该型号发动机使用说明书规定进行。

1.3对本机进行全面擦拭、保持清洁、做到金属见光泽，油漆见本色。

1.4检查各紧固件，达到全面紧固、不得松动、丢失。否则应拧紧、补齐。

1.5按规定在润滑部位加注润滑油（脂）；保持传动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。

1.6检查砂轮磨耗情况，并酌情更换。

1.7检查皮带张紧度，使之适当。调整升降丝杠、保持升降灵活，无卡阻。

1.8检查蜗轮蜗杆传动是否灵活，锁定装置是否可靠。

1.9检查砂轮防护罩，保证护罩完好。

2.定期保养

2.1连续使用六个月进行一次定期保养。

2.2定期保养由操作者与专职检修人员共同进行。

2.3发动机的定期保养按汽油机使用说明书的规定进行。

2.4完成日常保养全部内容。

2.5检查各部轴承，并酌情更换。

2.6检查三角皮带、砂轮、走行轮是否完好，并酌情更换。

2.7检查机架有无焊缝开裂、变形，并进行修复。

四、常见故障及排除

为了便于用户判断故障产生原因，选择常见故障及排除方法列举如下，供操作者参考。

故障

原因

排除方法

汽油机不能启动

汽油不足

加足汽油

火花塞坏了

更换新火花塞

打磨头异响

振动过大

轴承损坏

换轴承46106

砂轮松动

紧固砂轮

打磨头转数低

三角皮带失效

更换三角皮带8550

推行阻力大

走行轮内轴承损坏

更换轴承6006

五、易损件明细表

序号

零件名称

规格

数量

标准代号

1

砂轮

Ф254×Ф30×35

1

2

三角皮带

8550（B1700）

1

3

单列向心球轴承

6006

8

GB276—76

5

单列向心推力球轴承

46106

2

GB292—76

6

单向推力球轴承

8203

2

GB301—64