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装配式板桩护岸结构施工技术规范
1范围
本文件规定了装配式板桩护岸结构施工技术规范的术语定义、总则、一般规定、基本要求、主要技术设计、施工工艺、施工质量检验、场地整理、施工安全、竣工验收。
本文件适用于装配式板桩护岸结构施工。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB50202建筑地基基础工程施工质量验收标准
GB5007-2017钢结构设计标准
GB/T5223预应力混凝土用钢棒
GB/T5224预应力混凝土用钢绞线
GB/T1499钢筋混凝土用钢
GB/T700碳素结构钢
JTS167-4-2012港口工程桩基规范
JTS257-2008水运工程质量检验标准
JTS167-3-2009板桩码头设计与施工规范
JTS257水运工程质量检验标准
JGJ18钢筋焊接及验收规程
JGJ107钢筋机械连接技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
装配式fabricated
将预制部件通过系统集成的方法在工地装配,实现建筑主体结构构件预制。
3.2
护岸bankrevement
在河口、江湖、海岸地区,对原有岸坡采取加固的措施,用以防止波浪、水流的侵袭、淘刷和在土压力、地下水渗透压力作用下造成的岸坡崩坍,多采用石块或混凝土筑成。
4总则
4.1应遵守国家建设工程的有关法律法规,建立健全质量保证体系,明确质量责任,加强质量管理。
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4.2应遵守国家安全生产的有关法律法规,建立健全安全生产管理体系,明确安全责任,制定安全技术措施,严格执行安全操作规程,保障施工人员的职业健康。
4.3应遵守国家环境保护的有关法律法规,节约用地,少占农田,减少污染,保护环境。
5一般规定
5.1工程设计前,应对原有岸坡加固区域地质情况进行勘察和调查,勘察和调查深度应满足施工图设计要求。
5.2工程设计单位应根据勘察和调查结果进行施工图设计,必要时选择有代表性的场地进行工艺试验。
5.3工程施工前应编制施工组织设计,制定施工质量控制和安全管理措施,报监理工程师批准后实施。
5.4施工过程中,应做好质量控制、安全生产、文明施工和环境保护等工作。
5.5工程资料编制应及时、真实、准确、齐全。
6基本要求
6.1应在安装装配式板桩前,按照相应资料编制安装方案,在了解建设条件的基础上选择适用航道护岸工程的结构形式。
6.2应确保装配式板桩有健全的质量保证,严格控制施工质量,保证偏差值符合规范要求。
6.3装配式钢板桩的承载力应符合GB5007-2017的规定,且外观应无明显瑕疵。
7主要技术设计
7.1预制帽梁结构设计
7.1.1预制帽梁为H型结构,单件预制帽梁由侧墙板*2片、横隔板*2片一次性浇筑而成。预制帽梁的
中部和端部各设有空腔,用以装配式湿接混凝土的现浇锚接。成品帽梁的空腔内壁制作≥4mm的粗糙面,混凝土标号为C30。预制帽梁底部设置H=50mm的企口,在护壁桩的安装就位时形成装配咬合。
7.1.2预制帽梁钢筋的主筋通长布置,空腔内箍筋不作断开或弯锚形式,确保其整体结构性能的安全。
横隔板内设置两层水平筋与侧墙板钢筋连接形成钢筋笼骨架。
7.1.3预制工艺流程:台座及模板清理,模板安装,涂刷脱模剂、缓凝剂,钢筋绑扎,吊点定位及埋
件安装,混凝土浇筑与振捣,粗糙面制作,模板拆除,成品防腐剂养护。
7.1.4预制帽梁施工工艺:
a)钢筋工程:钢筋骨架按图施工,绑扎成型后悬挂标识牌。钢筋笼采用整体吊装入模方式。混凝
土保护层垫块标号为C30,在钢筋笼外侧分上下两层、按@500间距进行搁置。
b)模板工程:台座及内外侧模清理干净后,底模和外侧模涂刷脱模剂,内侧模涂刷缓凝剂。内侧模定位后开始钢筋笼入模,安置保护层垫块,再支立外侧模,与端模一起紧固。
拆模由外向内逐件拆除,及时清理,码放整齐。内侧模先拆除折叠内模,再拆除内侧模的上盖模,内侧模的下盖模在帽梁起吊至台座100mm左右时,轻轻敲击自动脱落。
c)混凝土工程:安装圆弧护边钢板和吊装M20螺纹套筒,检验合格后通知监理做隐蔽工程验收。由监理部签发浇筑申请单,完成浇筑、振捣、收面工序。
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内侧模拆除完成后,在缓凝剂有效作用下进行内腔墙壁的粗糙面制作,粗糙面(凿毛)深度不小于4mm,必要时进行人工凿毛。预制帽梁养护采用蒸汽养护6小时,确保脱模强度达75%Mpa以上起吊。倒入堆场临时存放期间进行14d覆盖保湿
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