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3D打印机用打印头预防拉丝方法

1范围

本文件规定了3D打印机用打印头预防拉丝方法的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于3D打印机用打印头预防拉丝方法。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T9254.1信息技术设备、多媒体设备和接收机电磁兼容第1部分：发射要求

GB/T9254.2信息技术设备、多媒体设备和接收机电磁兼容第2部分：抗扰度要求GB/T13306标牌

GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

3D打印机用打印头Printheadsfor3Dprinters

由打印机头、凝固组件、控温组件、喷头等构成的3D打印机用打印头，运行时避免加热温度不适配塑料线材，导致打印时出现拉丝。

4构成及原理

4.1构成

装置构成如图1所示。

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注：1、打印机头；2、送料管；3、固定架；4、加热管；5、凝固组件；501、凝固管；502、第一连接管；503、闸门；504、阻位块；505、扭矩弹簧；6、控温组件；601、电动推杆；602、推板；603、推动弹簧；604、支架；605、送料滚轮；606、直杆；607、缓冲弹簧；608、伸缩杆；609、挤压盘；610、压敏陶瓷；611、连接板；612、第一斜块；7、电机；8、剔除组件；801、第二斜块；802、复位弹簧；803、固定支板；804、连接杆；805、压动板；806、气囊；807、第二连接管；9、喷头。

图1装置构成图

4.2工作原理

4.2.13D打印机运行，电动推杆通电伸出推动推板，塑料线材直径大，则支架与推板之间的距离短，则挤压盘对压敏陶瓷的挤压力度大，则加热管的加热温度越高，塑料线材直径小，则与上述相反，避免加热温度不适配塑料线材，导致打印时出现拉丝。

4.2.23D打印机打印完毕后，3D打印机机头也回到初始位置，电动推杆开始回收，压动板和固定支板配合将气囊内部气体挤出，气体再将喷头内部残留的熔融塑料线材吹出，避免出现喷头内残余塑料线材多次加热碳化，塑料碳化不仅会损坏喷头，碳化后其味会致癌。

5技术要求

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5.1外观和结构

5.1.1表面不应有明显的凹痕、异物、划伤、裂缝、变形等现象。

5.1.2组装件应紧固无松动。

5.1.3焊接应无短路、虚焊、断路现象。

5.1.4标识、标记应清楚完整。

5.1.5各操作开关、按键灵活、可靠、方便。

5.2一般要求

5.2.1开关及限位装置应灵敏、牢固、可靠。

5.2.2打印头与黏结剂接触的部位应与黏结剂具有兼容性。

5.2.3应配备喷孔防堵塞和喷头喷出率检测装置或程序。

5.3喷头温控精度

喷头温控精度等级应高于表1所示的6级，6级为不合格。

表1喷头温控精度等级

喷头温控精度

等级

≤2℃

1

2℃~4℃

2

4℃~6℃

3

6℃~8℃

4

8℃~10℃

5

10℃

6

5.4热挤出稳定性

打印机正常工作状态下，热挤出机应能稳定挤出打印线材，用PLA线材打印标准样块时，连续挤出10m或24h，打印断丝不应大于3次，喷头堵头不应大于1次、不应有挤出不均匀等现象。

5.5热床温度

热床温度不宜超过150℃。

5.6无线电骚扰限值

应符合GB/T9254.1的规定。

5.7抗扰度

应符合GB/T9254.2的规定。

5.8谐波电流

应符合GB17625.1中对A类设备的限值规定。

5.9安全要求

打印机在下列情况下应告警，并在显示器中显示告警因由：

——热挤出机或打印出现错误；

——热挤出机喷头、热床工作温度超界。

6试验方法

6.1试验条件

——温度：15℃~35℃;

——相对湿度：25%～75%；

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——大气压：86kPa～106kPa。

6.2外观和结构

用目测法检查外观结构。

6.3喷头温控精度

按以下步骤进行试验：

a)3D打印机喷头组件或加热平台组件正常工作状态下，采用工具测量喷头组件温度变化；b)喷头温度测量不少于3组，每组间隔1h，每组测温3次以上；

c)将温度精度值按照表1进行分级，并对设备进行等级标定。

6.4热挤出稳定性

按以下方法试验：

a)将受试