254道岔辊轮安装与调整作业指导书.docVIP

Q/FORMTEXTHBTXXXX—XXXX

道岔辊轮安装与调整

作业指导书

编制人：

审核人：

2017-0x-xx发布

2017-0x-xx实施

FORMTEXT哈尔滨铁路局发布

目次

一、适用范围......................................................................1

二、标准和质量要求................................................................2

三、作业流程图....................................................................3

四、程序及要领....................................................................4

1.作业准备....................................................................4

2.基本作业....................................................................4

3.作业回检....................................................................4

五、工、器、机具及材料............................................................5

六、安全风险提示..................................................................6

一、适用范围

1.道岔辊轮更换及日常调整作业。

二、标准和质量要求

1.辊轮安装与调整应符合铺设图要求，各零部件应保持齐全，作用良好。

2.闭合状态下，辊轮与尖轨底边边缘间的空隙为1-2mm；辊轮顶面应高于滑床台上表面1-3mm。

3.辊轮槽排水孔应保持畅通。

4.辊轮固定螺钉要处于紧固状态.

5.辊轮必须在无任何特别用力的情况下自由转动。

6.应严格控制辊轮高出滑床台高度，不得超出标准范围。

7.需电务配合

三、作业流程图

四、程序及要领

1．作业准备

核对确认需要安装或调整道岔辊轮的类型及具体位置。

2.基本作业

2.1辊轮安装

2.1.1安装辊轮垫片，保证垫片的孔和滑床板的孔对应。

2.1.2将辊轮平稳放置在垫片上，使其和垫片接触。

2.1.3用辊轮架盖上辊轮，保证辊轮架的跟部面向滑床板的外端。

2.1.4滑动辊轮架使辊轮就位。保证垫片保持在正确位置。对于所有带辊轮的滑床板，在尖轨和基本轨密贴的情况下，保证尖轨轨底和辊轮的间隙为1～2mm。

2.1.5检查尖轨轨底和辊轮之间的间隙时，使用六角扳手插入并逐渐拧紧2个CHCM12×40螺钉。2.2辊轮调整

2.2.1拆开防护罩的弯角，撤下防护罩。

2.2.2松动辊轮支架上的定位螺钉，可使辊轮系统沿滑床垫板方向移动，调整辊轮位置。

2.2.3通过扳手转动辊轮轴，可调节辊轮最高点与滑床台板上面的高度差。一般情况下，辊轮（里侧辊轮）应高出滑床台板表面2～3mm，里侧辊轮与尖轨轨底应留1mm的间隔。

2.2.4预紧支架螺栓后，要重新测定辊轮高度和内侧辊轮与轨底间隔，确认后以70N?m的扭矩紧定支架螺栓。

2.2.5单辊轮系统的调整方式与双辊轮系统类似，与尖轨轨底的间隔同样为1～2mm，单辊轮高度应高出滑床台面2～3mm。

2.2.6进行转辙器部位的轨距、密贴、高低、方向等各项调整，均需对辊轮系统的的各项指标进行核实或调整。

3作业回检

由作业负责人组织，对作业后处所进行全面回检，不符合要求的及时整改，确保作业后质量达标。

五、工、器、机具及材料

1.工具：专用工具、梅花扳手、活扳手、照明灯具等

2.器具：塞尺、钢板尺等

3.机具：无

4.材料：长效油脂、辊轮及相关配件等

六、安全风险提示

1.作业负责人不得低于班长，作业中人员应相对集中，禁止单人离开作业群体，必须确保作业负责人及现场防护员能监控到位。

2.作业必须按规定设置安全防护。

3.所有作业人员及所携带工具、材料与接触网设备带电部分必须保持2m以上安全距离。

4.现场防护员与驻所（站）联络员加强联系，掌握机车车辆运行动态，以便作业负责人及时组织和指挥现场作业人员在规定的时间、安全距离范围内作业。

5.现场防护员严禁从事与防护无关的工作，并与作业人员保持10m左右距离。

6.严格遵守劳动纪律，听从作业负责人统一指挥，时刻