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《新能源汽车构造与装调实训》2024年课程标准（含课程思政设计）

一、课程基本情况

课程代码

7102204

课程名称

新能源汽车构造与装调实训

总学时

48

学分

2

考核方式

考查

课程类别

?公共课程?专业课程?实践课程□创新创业课程

适用专业

新能源汽车工程技术

二、课程定位

1.课程性质

《新能源汽车构造与装调实训》是新能源汽车工程技术专业的一门专业方向实践课程。本课程主要包括新能源汽车驱动电机及控制、整车电子控制系统、动力电池管理系统、底盘技术等。

2.课程地位

通过本课程的学习使学生掌握新能源汽车常规保养及维护，在本质安全前提下，熟悉高压电池单元拆卸、高压电池维修，熟悉高压电池维修工具设备使用，能够依据新能源汽车产业、行业、企业的标准及规范完成新能源汽车的基础维保及相关售后服务工作。

3.与相关课程的联系与分工

该课程以汽车底盘技术、汽车电器技术、新能源汽车整车电子控制技术、新能源汽车动力电池与管理、新能源汽车驱动电机及控制、汽车电工技术基础、汽车电子技术基础、汽车电气设备构造与检修、汽车电控技术、汽车单片机技术、车联网系统检修等多个学习领域为基础。新能源汽车构造与装调实训各学习领域内容较难，但却是全面掌握未来汽车新技术的必由之路。

三、课程目标

1.素质目标

（1）具备坚定的政治信念，要德智体美劳全面发展；

（2）具备良好的职业道德，能够遵纪守法；

（3）具备诚实守信、爱岗敬业的品质，具有社会责任心；

（4）具备质量意识、安全意识、环保意识、信息素养；

（5）具备开拓进取、敢于创业的精神；

（6）具备良好的社会适应性，自主学习能力；

（7）具备团队协作意识，具备严谨务实的工作作风。

2.知识目标

（1）熟练掌握新能源汽车产业发展趋势及新技术的应用前景；

（2）掌握新能源汽车底盘关键零部件的工作原理；

（3）掌握新能源汽车驱动电机及控制系统原理；

（4）了解新能源汽车动力电池与管理系统；

（5）了解新能源汽车整车电子控制技术的工作原理；

（6）了解新能源汽车检测与诊断技术；

四、课程设计

（一）课程设计思路

该课程着眼于学生的终身学习与可持续性发展，关注学生素质，关注学生职业岗位能力的培养。该学习领域是依据“新能源汽车专业工作任务与职业能力分析表”中的汽车维修工作项目设置的。其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，以“必需”、“够用”为度，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。项目设计遵循从简单到复杂，从单一到综合的循序渐进的学习过程。教学过程中要充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。

（二）课程思政设计

就业岗位要求学生有一定的吃苦耐劳精神，团队协作能力，发扬工匠精神。在课程的讲授中，注重这些方面的引导，争取让学生能够“听得懂、学得会、用得上”，增加以后工作的适应能力及发展前景。

五、教学内容组织与安排

序号

学习项目

子项目

建议学时

1

燃油发动机装配与调试

1.1燃油发动机分解及检修

12

1.2燃油发动机装配及调试

2

底盘系统装配与调试

2.1行驶系统装调

12

2.2制动系统装调

2.3转向系统装调

2.4传动系统装调

3

动力电池模块检修

3.1动力电池模组检修及装调

12

4

驱动电机及控制系统检修

4.1驱动电机及控制系统检修及装调

6

5

整车控制系统检修

5.1整车控制系统检修及装调

6

学习情境/项目/任务一：燃油发动机装配与调试

名称

燃油发动机装配与调试

学时

12

学习目标

掌握燃油发动机的拆装步骤、检修方法及调试

学习内容

燃油发动机的拆装、检修及调试

教学重点

规范拆装、检修仪器、调试标准

教学难点

检修与调试

教学方法、手段

讲解、示范、分组实践、巡回指导、小结

教学实

实施过程

工作任务

教学组织

施

设计

燃油发动机总成分解、检修、装配、调试

讲解—示范—实践—指导—小结

实施

理论+实践+考核

现场创设情境，激发学生学习兴趣

成果/作业

工单

使用工具

燃油发动机总成、工作台、常用工具、专用设备、检测设备

教学场所

实训室

学习情境/项目/任务二：底盘系统装配与调试

名称

底盘系统装配与调试

学时

12

学习目标

掌握底盘各系统拆装步骤，检修方法及调试标准

学习内容

2.1行驶系统检修

2.2制动系统检修

2.3转向系统检修

2.4传动系统检修

教学重点

底盘各系统拆装步骤及检修方法

教学难点

底盘各系统拆装步