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中央空调系统调试方案范例

和测试

在调试新风机/空气处理机之前，需要进行以下检查和测

试：

检查设备安装是否符合设计要求和规范要求。

检查电源、水源、冷热源是否满足调试条件。

检查新风机/空气处理机的各项参数是否符合设计要求和

产品说明书要求。

进行设备的单机无负荷运转测试，测试各项参数是否正常。

2.2新风机/空气处理机带负荷运转测试

在新风机/空气处理机带负荷运转时，需要进行以下测试

和调整：

测试风量、风压、电流等参数是否符合设计要求和产品说

明书要求。

测试风口的风量，进行平衡调试。

测试循环水泵的扬程、流量、电源、电流等参数。

测试直燃机系统的压力、温度、流量和冷热量，并进行相

应的调整。

进行带冷、热源的正常联合试运转，时间不少于8小时。

2.3新风机/空气处理机综合效能调试

在综合效能调试时，需要进行以下测试和调整：

测试系统风量参数，并进行相应的调整。

测试系统噪声，并进行调校。

进行系统自动调节系统的参数整定和联动调试。

以上是新风机/空气处理机的调试程序。在调试过程中，

需要遵循设计文件、产品说明以及设计、施工规范等要求，并

使用具有合格证明的调试仪表。同时，需要制定具体的调试时

间和进度表格，提供调试人员架构表，并预期提供调试报告汇

报总包、业主及有关单位。

2.1.1首先，记录并核对新风机和马达的铭牌数据。

2.1.2然后，检查新风机的风管和水管是否已全部安装并

符合要求。

2.1.3接着，检查供回风格栅是否已完成安装并符合要求。

2.1.4检查防火闸和维修口是否已完成安装并符合要求。

2.1.5检查新风机启动屏是否已完成安装，并进行模拟动

作试验。

2.1.6检查滤尘网是否已完成安装并符合要求。

2.1.7检查是否有正式电源和供电电压是否正常。

2.1.8清理机内是否有杂物。

2.1.9检查冷凝去水管是否畅通。

2.1.10检查楼宇系统控制元件是否已安装。

2.2新风机/空气处理机调试

2.2.1风扇和马达轴承需要加油。

2.2.2风扇和马达皮带轮需要校正并适当调紧。

2.2.3机座避震器需要适当调校。

2.2.4设置全部供回格栅和防火闸在全开位置。

2.2.5测试启动程序并校正过载保护设定点。

2.2.6设置供回水阀门在适当开启位置。

2.2.7试启动马达，检查风扇转向是否正确。

2.2.8启动风扇马达，量度并记录启动、运行负载电流、

电压、转速。

2.2.9测量总风量并核对设计数据，如果风量正常，进行

风量平衡，调校风量调节闸，使之相符设计数据，并记录全部

数据。

2.2.10如果冷冻水/采暖水在设计温度，将二路阀锁定在

全开位置，量度并记录全部数据，包括供回水温度、供回风温

度/湿度、马达负载电流/电压。

2.2.11进行噪音测试并记录。

2.2.12测试消防和楼宇自控联动接点。

2.2.13进行工作负荷试运行不少于两小时。

三．风机调试程序

3.1风机检查

3.1.1首先，记录并核对风机和马达的铭牌数据。

3.1.2检查供回风管是否已全部安装并符合要求。

3.1.3检查供回风格栅是否已全部安装并符合要求。

3.1.4检查防火闸和维修口是否已完成安装并符合要求。

3.1.5检查启动屏是否已完成安装，并进行模拟动作试验。

3.1.6检查是否有正式电源供应，供电压是否正常。

3.2风机调试

3.2.1风机和马达轴承需要加油，检查电机接地保护。

3.2.2风机和马达皮带轮需要校正并适当调紧。

3.2.3机座避震器需要适当调校，手动盘车并检查叶轮。

3.2.4设置全部格栅和防火闸在全开位置，并检查阀门灵

活性。

3.2.5测试启动程序并校正过载保护设定点。

3.2.6试启动马达检查风机转向是否正确。

8.1.4检查风管及接口是否密封，并无漏风现象。