机械制造技术课程设计-摇臂零件机械加工工艺及钻φ5孔夹具设计.docx

PAGE2

夹具设计说明书

设计题目：设计摇臂零件的机械加工工艺及夹具设计

学号

姓名

日期

机械与电气工程学院

序言

本项目题目是摇臂臂工艺规程及工艺装备设计，在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、机械制造工艺学、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、设计零件的加工夹具等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。

由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方,为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至。

目录

TOC\o1-3\h\u序言 2

一、对零件进行工艺分析 4

1.1零件的用途及结构分析 4

1.2分析零件的技术、工艺要求 4

二、毛坯制造方式、简图 6

2.1确定毛坯制造形式 6

2.2绘制毛坯简图 6

三、制定零件的机械加工工艺路线 6

3.1定位基准的选择 6

3.2定位方法确定 7

3.3加工阶段划分 7

3.4工序集中与分散 7

3.5制订工艺路线 8

四、机械加工余量确定 10

五、确定工序的切削用量及基本工时 10

六、钻φ5孔的专用夹具设计 14

6.1定位方案设计 14

6.2定位元件选型 14

6.3计算定位误差 15

6.4夹紧方案设计 16

6.5导引方案设计 17

6.6夹具体设计 17

6.7夹具装配图绘制 17

七、设计心得 19

参考文献 20

一、对零件进行工艺分析

1.1零件的用途及结构分析

题目所给的零件是摇臂，用于传递力与扭矩，它的加工精度影响自身的传动精度甚至整个系统的传动精度。题目所给的零件是摇臂，用于传递力与扭矩，它的加工精度影响自身的传动精度甚至整个系统的传动精度。机械中的摆动摇臂，主要是拨动滑移齿轮，改变其在齿轮轴上的位置，可以上下移动或左右移动，从而实现不同的速度。摇臂零件用于机械产品中离合器的控制，端面结合齿的结构，内外齿的结构，都需要用摇臂控制其一部分来实现结合与分离。因此对摇臂制定出一套合理的加工工艺方案以及设计出摇臂加工的专用夹具十分具有重要的意义。

图1-1摇臂零件

1.2分析零件的技术、工艺要求

摇臂是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，但其加工孔和平面的精度要求较高，对精度要求也很高。大头孔和小头孔粗糙度要求都是Ra1.6，所以都要求精加工。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。

零件的材料为45钢模锻件，锻钢生产工艺简单，锻造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削。

摇臂工件需要加工平面和孔，主要为以下几个部分：

该零件主要加工面有平面、圆孔，可通过铣、钻、扩、铰来获得。加工参数如下：

（1）φ35两端面至尺寸20,表面粗糙度要求6.3

（2）φ20孔,尺寸精度为IT9，表面粗糙度要求

（3）φ25两端面至尺寸30,表面粗糙度要求6.3

（4）钻头孔至尺寸φ8

图1-2摇臂零件图

二、毛坯制造方式、简图

2.1确定毛坯制造形式

45钢是法兰类、轴类及各种机械零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

摇臂类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用铸件、锻件等毛坯形式。对于直径不大的摇臂，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。

2.2绘制毛坯简图

摇臂是一个壳体类工件。我们结合摇臂实际结构的特点，选取锻件作为毛坯的加工形式，毛坯余量为3mm，毛坯图如下图所示。

三、制定零件的机械加工工艺路线

3.1定位基准的选择

（1）粗基准的选择

按照有关粗基准的选择原则，应尽可能选择不加工表面为粗基准，而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面为粗基准。为保证工件某重要表面的余量均匀，应选重要表面为粗基准。应尽可能选择光滑平整，无飞边，浇口，或其他缺陷的表面为粗基准，以便定位准确，夹紧可靠。粗基准只在头道工序下使用一次，应