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博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案

恒昌焦化

焦炉烟气余热回收项目

设计方案

唐山德业环保设备有限公司

二〇一二年三月

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博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案

一、焦化工艺概述：

备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经

计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成

焦炭并产生荒煤气。

炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并

由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台

上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。

煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上

升管、桥管进入集气管。约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却

至84℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油

等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。

焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热后送

到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开

闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降

气流的立火道，再经蓄热室，又格子赚把废气的部分显热回收后，经过小

烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。

对于其中经总烟道进入烟囱热烟气的仍有较大的余热回收价值。

二、余热回收工艺流程图

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技术方案如下：该系统由热管蒸气发生器、软水预热器、汽包、上升

管、下降管、外连管路和控制仪表等组成，并且互相独立。

主要技术特点：

1、地下烟道开孔技术：如何实现地下主烟道在焦炉正常行产情况下

在线开孔，是本项目成功实施的第一关键。我公司根据多次地下烟道的开

孔经验，成功总结出一套行之有效施工方案。

地下烟道路截面尺寸如上图所示。

开孔及布筋图

支模示意图

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支撑系统图

2、防止地下烟道、余热回收设备、引风机间环流形成的技术。由于

地下烟道翻板阀与地下烟道周围的150-200的环隙，在风机工作的过程中，

风机出口压头大于风机进口压头，且进口压头低于烟囱吸力，因此在设备

烟气进口处与风机出口处间地下烟道有环流存在。经验告诉我们在这种情

况下，增大风机功率是没有作用的，因为随风机功率的增加，其环量也在

增加，其结局是或影响焦炉总烟道负压度从而影响焦炉的正常生产，或影

响余热回收的正常产汽量，这也是一般设备制造厂家在焦炉余热回收上失

败的原因之一。我们公司科学严谨的技术分析，在工艺设计上采取安全保

障措施，从根本上避免了这一情况的发生。

3、地下双烟道吸力不平衡调节技术。由于在实际生产过程中，两个

地下烟吸力往往是不一致的，而风机的进口吸力是一样的，如何调整两个

地下烟道