钢梁安装工艺企业标准060801总版.docVIP

第一章总那么

本标准主要包括：简支、连续钢桁梁〔拱〕架设、斜拉桥钢桁梁架设、钢桁梁柔性加劲拱桥架设、钢桁拱桥架设、高强度螺栓施工、钢梁涂装、平安与环保等内容。

本标准为企业内部标准，本标准未提及的内容，应按相应的国家和行业标准、标准及图纸规定施行。

本标准的主要编制依据：

1《铁路桥涵施工标准》〔TB10203-2002〕

2《铁路桥涵工程施工质量验收标准》〔TB10415-2002〕

3《钢结构工程施工质量验收标准》〔GB50205-2001〕

4《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》〔TBJ214—92〕

5《铁路钢桥保护涂装》(TB/T1527—2004)

6《公路桥涵施工技术标准》〔JTJ041-2000〕

7《公路工程质量检验评定标准》〔JTGF80/1-2004〕

8《铁路桥梁钢结构设计标准》〔TB10002.2-99〕

9《铁路钢桥制造标准》〔TB10212-98〕

本标准的解释权归集团公司工程技术部和工程管理部。标准执行过程如发现问题应及时向集团公司工程技术部反映。

第二章钢桁梁架设前的准备工作

2.1架设前的资料准备

钢桁梁拼装架设前，应具备以下主要技术资料：

1钢梁结构设计图〔注明钢梁设计标准温度〕、杆件应力表、杆件质量表、钢梁安装计算资料。

2桥址和桥头的地形、地质图。

3桥址水文气象资料。

4桥墩、台结构图及竣工里程、高程、中线测量、跨度测量等资料。

5钢梁制造厂应提供以下资料：

1〕钢材质量证明书、主要焊缝检验报告及焊缝重大修补记录；

2〕钢梁试拼记录：包括钢梁轮廓尺寸及主桁拱度，工地栓孔重合率，磨光顶紧及板层间缝隙等；

3〕钢梁杆件〔包括支座〕编号、质量、杆件发送表及拼装部位图；

4〕杆件出厂检验合格证及制造过程中变更设计的杆件竣工图；工厂制造图；

5〕工地栓接板面经处理后出厂时的摩擦系数试验资料和摩擦系数工地试验板假设干组〔试验板数量根据合同要求而定〕。

根据已批准的设计文件及有关技术资料，桥址自然条件〔包括水文、气象、地质、地形等〕、航运要求、结构类型、施工机具及工期要求等因素编制实施性施工组织设计、施工细那么和施工结构设计。

1施工组织设计内容：

1〕编制说明和编制依据；

2〕工程概况〔包括对工程施工特点的分析〕；

3〕施工准备工作；

4〕施工方案的选择；

5〕施工进度方案；

6〕各项资源〔工、料、机〕需用量及进场方案、资金供给方案；

7〕施工平面设计〔包括总平面图和重点工程的布置详图等〕；

8〕施工管理机构及劳动组织；

9〕季节性施工的技术组织保证措施；

10〕质量管理与质量控制的组织保证措施；

11〕平安施工组织保证措施〔包括技术平安和生产平安〕；

12〕文明施工和环境保护的措施；

13〕技术经济指标

2施工结构设计主要内容包括：

1〕架梁布置总图〔显示辅助结构与梁部结构的关系、架设方法、设备安排及主要工程工程等〕；

2〕架梁辅助结构设计，含膺架、钢梁杆件提升站、塔架、墩旁托架、吊索塔架等结构，拼装钢梁脚手架，支点纵横移设施、人行道、运输道、下河码头及其他必要的设施；

3〕架梁过程中主桁结构的稳定性、杆件安装应力、挠度曲线、支点反力和施工荷载的计算确定。

上述施工结构设计内容，如设计单位已提供局部工程，那么施工单位应进行复核，否那么施工单位应自行办理。

3施工细那么主要内容：

1〕架梁施工细那么；

2〕各类吊机使用细那么；

3〕施工技术平安细那么。

钢梁安装中的临时结构，应符合现行《铁路桥梁钢结构设计标准》〔TB10002.2-99〕的有关规定。应考虑风力影响，根本风压值按施工期内当地历年同期发生的最大风速计算，且不应小于500Pa。

钢梁拼装架设前，应对桥墩、台垫石顶高程、中线及孔跨距进行复测，偏差在允许范围内方可架梁，并应在桥墩、台上设置水平标和中心标，测定或复查支承垫石顶高程和支座中心位置〔纵、横向〕。水平标和中心标应有防护设施。

2.2施工场地

钢桁梁施工场地应根据全桥施工平面图、结合桥位地形、钢梁运输方式、架设方法、使用的吊装机械等因素综合考虑。场地位置宜尽量靠近桥位，以减少钢梁杆件吊装搬运工作。场地应有足够面积，以容纳各种施工机械、临时设施、材料库、试验室、杆件存放、预拼场、交通线路、电机房〔或配电房〕、空压机房、喷砂或喷丸场〔棚〕、油漆房〔棚〕等。

钢桁梁杆件存放及预拼场地，应平整、压实、排水良好和具有足够承载力，并应位于汛期洪水位以上。杆件存放支承点应设在不因自重而产生永久变形的地方，并应防止杆件积水锈蚀和栓接板面磨损、污染。

为满足架梁作业的需要，场地内应具有以下设施：

1杆件存放场

杆件运来时先堆放在存放场，其面积根据杆件数量、尺寸、存放时