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企业车间管理制度（4篇）

企业车间管理制度（精选4篇）

企业车间管理制度篇1

1、工房、车间是职工进行生产的场所，是产品的集中地，应确保安全使用，不发生意外。

2、如发现地面下沉、墙体倾斜、开裂、屋面漏雨等工房，应及时进行维修。

3、对投放维修的.工房，必须彻底停工，不得边维修边生产。

4、厂内每年应利用放假时间对所有工房进行轮换维修。

5、建立工房使用登记卡，详细登记其建造年限。使用年限和维修记录。

企业车间管理制度篇2

1、保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。

2、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。

3、闲杂人员不得进入车间。

4、中试车间装置必须有专人负责，严格按照操作规程操作装置。

5、定期保养和检修装置，保证装置正常运转。

6、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。

7、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的.物品。

8、定期检查防盗装置是否正常。

9、车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。

企业车间管理制度篇3

一.生产员工的个人卫生

1、人员穿戴:员工应培养良好的个人卫生习惯，要求勤剪指甲、勤洗澡，进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.

2.人员进出:进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣，应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋，不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.

3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸菸、用餐后)应再次冼手消毒，方可穿工作服进入岗位

4.不许在车间内吸菸，吃东西，带个人物品进入车间

5.生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、菸酒、化妆品等

6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所

7.进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均应该遵守本规定

二.生产的工艺卫生

1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、装置表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。

2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装，严禁不经更衣室直接进入各操作室。

3.洗涤装置的时候严禁发生水溢车间的事情，防止造成交差污染。

4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。

5.进入生产操作车间的生产用具，必须经过严格的清洁。

6.投料前应认真检查装置是否已清洗干净，是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗，消毒装置及管理道后方可投料。

7.投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放

8.按生产工艺的先后次序和产品的特点，将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设定，防止前后工序相互交叉污染。

9.员工必须认真填写生产原始记录，不得随意涂改，并妥善储存，随着工艺程序，一步步传到下一个工序，每批产品生产完后，将记录一并交与品质管理部存档备案。

10.检验部门在生产过程中，对半成品随时抽样检验，进行质量监控，预防生产中异物污染。

三.生产的装置卫生

1.投料前应认真检查装置是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒装置及管理道后方可投料。

2.交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，装置见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。

3.生产装置、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查装置时，不得污染食品。

四.生产环境卫生

1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。

2.严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登记制度。

3.生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。

4.生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。

5.交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，装置见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。

6.车间设定排气扇，操作时按要求换气，保证车间溼度和通风

7.精包间有紫外灭菌灯，纱窗，工作时提前30分钟开灯杀蓖，方可进行操作。

8.车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作