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1楼
种|登于-8-1819:01:53只看该作者倒序浏览
目的
通过对哉草车间生产过程的质呈控制，保证生挛的让营运
为机姻车问提供优质的耻务。
合用于我可服装牛产企业哉如车间。
定义
一会:大货生产前,由生产管理部窑头,技术融贫击召开，
蝇质生产《含需将、机纺、后道》各有关车剖或人员共同参
与明确生产工艺、检查原则，提醒操作要点的会议。
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刀1车间证作和站失参与三统一会,由巡失记助车问证祭贯彻
完毕前期的准备工作，
糖生产管理部开据的《生产告知单》及提供的订单资料，必备
内容包括:ra有关内容包
揪;机颖估计上手时间、父期、车问安排、他装及捞角方式注
明。
告知面料检查大员对面，早料进行往查，并规定共括供《面料
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面里料原则样卡、样家、耗用定额，关听取枝术交待。
EM裁床安竺、凡
码凑色搭孔、板数安排及编号、生产进度安排、城彰小组安排，
后开据《城前吉知单》-
获得面，里料的检查汇报，怖色条点数呈，确定划板方案。
裁明车问十性及角失应很据以上的订单信息及面、里料信息分
析出每批订单对各工序的规定和重点，并传达给有关工序。
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了天下人差、防断差等)
Ze使几某种缩率板，栽的缸号以及某部件等可以不
于标识与否消晰，理解各部位在拌衣
应对位的原则画齐面了部分,凡码、面、里、左、
右等标识齐全。如有小部件需在鹤料中补齐的，应填写《诚交
告知单$》上的对应栏日。
面板结束后画板人员自音应告知近检共同审核板皮。审核要
点
画扳门幅与否对的，有无起耗，
画板方式与再对的，丰无对应对位，有无部件的这漏:
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重竖部位丝嵌有光正立-
审核确认后近检应填写《裁兽质量控制表》，夯板人答字。
对于已酌定的板长《陵架)再采用复印的措施复制所再村的叶
架，并在板皮上神明此项，以节省时间和核板于法。
松皮确认后应告知总检协订机疙让则主任、巡检、检查员共同
查看板皮:
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机继轻易混淆部位的符号前明，衣片部位刚明。
需机酝注意检查也许出现的问题，并就此统一原则。
机姻根据链制上艺特点确定纲号的位置，中山号人员记录,车
阿主任答字作为编号殷据，
对于生产周期绞长的订单,画板人员及近检应检查纸板有无党
损，如有磨损应附《工作赔络单》退回技术部修正。
画好的板皮和对应的《裁前省知单》应交裁前车问主任统“保
管。
领料，拖布
车阿玉性发给领拉人员对应的板皮和哉台告知单》，并作对
应交待:领料门幅、缸号、颜色、数基、拖布方式、拖布的陋
层方式。
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