数控加工编程及操作习题与试卷25.pdf

数控加工编程及操作

1.答：数控铣床的主要加工对象有：

（1）平面类零件

(2）曲面类零件

（）箱体类零件

2.答：在数控铣床上加工零件，工序比较集中，一般只需一次

装卡即可完成全部工序的加工。根据数控机床的特点，为了提高数

控机床的使用寿命，保持数控铣床的精度、降低零件的加工成本，

通常是把零件的粗加工，特别是零件的基准面、定位面在普通机床

上加工。数控铣床经常使用的有以下几种工序的划分方法：

1）刀具集中分序法这种方法就是按所用刀具来划分工序，用

同一把刀具加工完成所有可以加工的部位，然后再换刀。这种方法

可以减少换刀次数，缩短辅助时间，减少不必要的定位误差

2）粗、精加工分序法根据零件的形状、尺寸精度等因素，按

粗、精加工分开的原则，先粗加工，再半精加工，最后精加工；

）加工部位分序法即先加工平面、定位面，再加工孔；先加

工形状简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度比较

低的部位，再加工精度比较高的部位。

3.答：数控铣削加工工序的加工顺序安排一般数控铣削采用工

序集中的方式，通常按照从简单到复杂的原则，先加工平面、沟槽、

孔，再加工内腔、外形，最后加工曲面，先加工精度要求低的表面，

再加工精度要求高的部位等。在安排数控铣削加工工序的顺序时应

注意以下问题：

数控加工编程及操作

1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插

有通用机床加工工序的也要综合考虑；

2）一般先进行内形内腔加工工序，后进行外形加工工序；

3）以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，最好连续

进行，以减少重复定位次数与换刀次数；

4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏

较小的工序。

总之，顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与

夹紧的需要综合考虑。