全面质量管理新.ppt

8D小组成员应由所有与问题相关的部门人员参加，这其中也许包括了市场服务部门、质量部门、技术部门、设备部门、生产车间、采购部门，甚至可能还包括了供应商和顾客。小组的领导：谁来推动？小组的资源：谁提供支持？小组的成员：合作及分工？人员的数量：多少为宜？8D步骤—D1建立小组选择小组成员的准则小组成员的人数控制在4到10个之间选择具有相应技能、知识、资源、权力等的人作为团队成员各类成员之间职责、任务合理搭配按需要调整团队成员8D步骤—D2问题描述应采用与顾客通用的语言或顾客的术语来描述问题，并就该问题的描述与顾客达成共识。应使用5W1H来详细描述问题，谁在什么时候在什么地方发现的什么产品出现了什么问题？该批产品的总量及问题产品的数量有多少？使用了多少时发现的，同现象在该批产品中出现了多少次？是个别产品或偶发现象，还是普遍存在？问题产品的具体信息（批号、箱号、床/编号、工号、生产日期等）？应尽量使用数据化和图片来描述问题，使用1000万以上像素拍摄问题产品的图片，并尽量搜集该问题样品。0102问题描述方法：5W/2H需要考虑的问题：1.防止继续产生不良品（减少不良品产生）。2.减小产生的不良和后续可能产生不良对客户的影响。8D步骤—D3临时对策问题发生了，在原因没有找到之前，已经发出去的产品、库存产品、正在生产的产品都可能会存在同样隐患，不能仅仅是检查库存产品就可以了。避免用户因产品无法使用导致停产（快速补货或100%检验）01对客户处及公司库存产品的质量验证或跟踪处理02在永久纠正措施未验证有效之前，对在制品的临时措施（如：增加检验频次等）03临时纠正措施应包括：临时措施与长期措施的区别长期措施临时措施01消除问题原因消除问题及后果02可以治本(不会再发)只能治标(可能再发)03列可能原因时要周全。用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，再分别针对每一可能原因予以测试,最终确定产生问题的根本原因。8D步骤—D4原因分析需要考虑的问题：原因和结果要有论证，说得通。原因一定是根本原因，而非表面原因。010302鱼骨图分析Fe2+含量工艺温度维护方式方法浓度酸洗后吸风效果其它串联水洗流量蒸汽管道破裂水封无水设备管理酸洗前后吹扫效果不佳未及时关闭吸风罩人员添加是否规范范员工责任心盐酸消耗WHY问题WHY中间原因WHY中间原因WHY中间原因WHY根本原因TOYOTA5-Why?1W2W3W4W5W当一个原因被发现时，不停地问为什么、为什么、为什么、为什么、为什么，一直到无法拆解下去。5-Why分析5-WHY分析案例一辆汽车出了故障不能行驶（WHY1）状态1引擎故障（WHY2）状态2-原因1火花塞不点火（WHY3）状态3-原因2密封圈老化状态6-原因5引擎盖密封差漏水（WHY5）状态5-原因4火花塞潮湿沾水（WHY4）状态4-原因32.目标管理的特点3.目标管理的内容（略）以人为中心强调自我控制注重授权使权力下放注重效果促进管理的定量化和系统化质量目标管理的实施程序质量目标管理的实施程序主次分明具体量化协调一致TQM质量总目标的制定依据：企业的经营环境，企业的质量方针和发展规划，企业在质量管理中存在的突出问题，其他……分目标应能保证总目标的实现01目标展开要有具体实施措施02注意分目标之间时间上的逻辑性和协调性03充分考虑分目标所需条件和约束04所制定的措施应该是可控和可检查的05下级目标及措施应得到上级的认可06措施应明确，要有责任人和监督人07质量目标的实施做好实施的准备工作运用好PDCA循环及其他质量管理工具注重自我控制发挥员工的主动性注意目标责任制度化质量目标的考核定量与定性考核结合质量目标的成果评价实施过程的评价、计划执行情况的评价、协同工作精神的评价，确定评价等级及评价项目比重质量目标的考核和成果评定1.QC小组的基本概念QC小组?（QualityControlCircle,英文缩写QCC），是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参