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焊接技术综合实训 课件 项目六任务四 焊接检测.pptx

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s焊接技术综合实训项目六钨极氩弧焊堆焊任务4焊接检测

s目录01氩弧焊缝的颜色保护03游标卡尺的使用02数显面差尺的使用04外观检测的准备05焊缝尺寸检测

01氩弧焊缝的颜色保护

01氩弧焊缝的颜色保护氩弧焊焊缝按照颜色分(由高至低):银白、金黄、五彩(类似金黄+蓝色)、蓝色、黑色、灰色、死灰等七个级别。影响焊缝颜色的主要因素有:焊接电流、气体保护、母材洁净度、焊材质量及焊接速度。银白焊缝五彩焊缝

知识总结看焊机的好与坏,有的焊机出气不均匀气保护不及时建议使用大的焊接电流滞后停气,收枪以后,枪口不要离开,停3-5s移开焊枪提前送气

知识总结检查气体纯度检查是否漏气钨极质量的好坏

02数显面差尺的使用

02数显面差尺的使用数显面差尺的组成数显面差尺是一种测量仪器。主要用于模具制造、汽车生产过程中段差/面差的检测。1——测杆2——微动框3——爪臂4——紧固螺钉5——mm键6——液晶显示屏7——尺身刻度膜8——基面9——OFF/ON键10——ZERO键11——电池盖数显面差尺结构图

02数显面差尺的使用使用方法

03游标卡尺的使用

03游标卡尺的使用游标卡尺,是一种能直接测量工件内外直径、宽度、长度或深度的量具,游标卡尺的主要部分由一个带有刻度杆的固定量爪和一个滑动量爪组成,尺身上刻有主刻度线,滑动爪上刻有游标刻度。0.02mm精度的游标卡尺使用最多。游标卡尺结构图

(1)基本检查:拿出游标卡尺,进行外观检查,刻度清晰检查,是否损坏,游标是否能够正常滑动;(2)清洁:重点清洁外量尺和内量尺和刻度,以及被测物体;(3)校零:确认游标卡尺上的主尺和副尺20是否重合,需要读出误差值;(4)进行游标卡尺测量被测物体,然后保证游标卡尺外量尺接触物体后,保证游标卡尺水平后旋转锁止螺母进行锁止,取出游标卡尺;(5)读数:主尺,副尺;(6)记录数据:最好测两次及以上;(7)清洁复位。使用方法

读数方法:①读出游标卡尺刻线所指示尺身上左边刻线的毫米数;②观察游标卡尺上零刻线右边第几条刻线与尺身某一刻线对准,将读数乘以游标上的格数,即为毫米小数值;③将尺身上整数和游标上的小数值相加即得被测工件的尺寸。所求尺寸=整数部分+小数部分(游标刻线序号×游标分度值)例:读数为:23+12×0.02=23.24mm使用方法

04外观检测的准备

外观检测的准备准备充足的照明条件015倍放大镜02堆焊焊缝评分表03

05焊缝尺寸检测

05焊缝尺寸检测1.检测准备(1)C1-10P(±10mm)数显面差尺、游标卡尺(精度0.02)、石笔、堆焊焊缝评分表;(2)焊件;2.检测焊缝尺寸本任务中焊缝尺寸检测主要是测量焊缝外观尺寸是否符合图样标注尺寸或技术标准规定的尺寸。本任务主要是针对平板上堆焊焊缝的尺寸测量。堆焊焊缝需要进行焊缝颜色判断、测量堆焊高度、高低差、熔宽、焊缝宽窄差等内容,详细见堆焊焊缝评分表。(1)焊缝颜色判断;(2)测量堆焊高度:用数显面差尺进行测量。(3)测量焊缝宽度:用游标卡尺进行宽度的测量,测量过程中使用的是外测量爪。

填写评分表表6-4-1不锈钢堆焊评分表

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