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深圳市英得利工艺品有限公司
SHENZHENYINGDELICRAFTCO.,LTD.
文件名称
质检部检验作业指导书
文件编号
YDL-QC-001
编制部门
质检部
页码
第PAGE1页共NUMPAGES13页
版本版次
A\0
生效日期
2011-01-06
质检部作业手册
变更履历
序号
更改单号
更改页次
更改版本
更改标识
更改批准日期
编制
彭明川
审核
批准
日期
2011.元.06
日期
日期
1目的
为规范本厂物料及产品的检验作业,明确检验内容和要求,有效管控材料品质,确保满足
顾客和生产需要。
2范围
本标准适用于本公司贴纸、贴胶、粘石、粘珠、POMPOM、毛根、以及包装作业方面的检查
标准。同时包含了来料检查有涉及到五金塑胶件或喷涂件等最低最基本的要求
对于客户要求标准有高出本标准的,如果不适和,则按客户要求检查。
3抽样方案
采用GB/T2828.1-2003单次抽样,检查水平(IL)和接收质量(AQL)遵循如
下规定:
项目
检查水平(IL)
接收质量限(AQL)
外观
Ⅱ
0.65
尺寸
S-2
1.5
性能
S-2
1.5
4.定义:
4.1:缺陷:
CR(Critical)――严重缺陷(严重不良):不具备部件要求的功能或严重影响功能发挥的缺陷,产
生危害、伤害或危及安全的缺陷。
严重缺陷的主要内容:
印刷内容错及漏印。
颜色不符(包括喷涂颜色错等)
部件错或另类部分混
数量不足
不符合图纸规格尺寸且不具备使用功能
会导致生产使用安全
其它类似不适合项目
MA(Major)――主要缺陷(主要不良):
主要缺陷的主要内容:
不符合指定尺寸,有可能影响装配
影响成品装配效果的变形、间隙、段差
可能影响成品装配的伤、污及印刷不良等的外观不良项目
MI(Minor)――次要缺陷(次要不良):
次要缺陷的主要内容:
不影响装配的伤、污、印刷不良等项目
微差不符合指定尺寸或颜色,但不影响整体装配及外观的项目。
4.2检测面的界定:
A面:部件被装配成完成品后使用时正常最常见的表面,正面及正侧面;
B面:比A面次常见,但正常使用可见,如两侧后面及使用位置的后侧面等。
C面:部件被装配成完成品后,正常使用很少能看见、且通常被遮盖位。如底面或内表面等。
D面:成品正常便用看不到的表面,只有在拆卸时才可见的表面,
4.3其它:
明显:在规定检测环境及检查时间内易发现
轻微:在规定检测环境及检查时间内难发观,延长时间检查或提高光线环境可发现。
5检验条件
5.1外观检验条件
5.1.1光源:在朝背散射的自然光照下,或在物件距光源0.65~1.0m的40W日光灯下。
5.1.2目视距离:300-500mm。
5.1.3目视角度:检测面与人眼方向成45°~90°。
5.1.4目视时间:5~10S。
普通实色件
普通透明件
镜类
≤10秒
≤5秒
≤5秒
5.2尺寸检验条件
5.2.1量测工具:精度为0.01mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.01mm
的塞尺、精度为0.01mm的塞规.
类型
缺陷名称
定义
分类
允收数
A面
B面
C面
贴纸
贴胶
贴钻
贴珠
溢胶
底胶多、超出过多或附在产品表面
MI
1
2
3
面脏
污渍、尘、混色点、包括产品表面及胶面,胶面脏污易产生粘附不牢
MI
0
1
3
色差
与签样色泽差异,按△E<1.0或参照限度样品判定
MA
0
1
2
划伤划痕
硬物顶压产生的痕迹
MI
0
2
3
粘附不牢
贴玻璃、纸张、桌面试验易脱落或局部脱落,主要有粘胶不够或胶面脏污产生。
MI
0
1
2
移位
贴亚克力石或珍珠位置移动,产生整体图样变形,
MI
0
1
2
掉钻掉珠
珠钻粘附不牢或碰撞脱落
CR
0
0
1
印刷走位
贴纸印刷图案走位、变形
MA
0
1
2
毛边
纸卡刀模裁切不良,产生毛边,飞胶丝,
MI
1
2
3
压痕
挤压、硬物顶伤贴胶贴纸表面
MI
0
1
2
底漆掉
水钻底漆掉产生斑点,表面可透视
MA
0
0
1
位置错
粘贴的位置错误
CR
0
0
1
光泽度
亚克力石或珍珠表面光泽与签样有差异
MA
0
1
2
掉葱粉
葱粉不均或掉葱露底
MA
0
1
1
尺寸不符
参照客图或签样
CR
0
0
0
类型
缺陷名称
定义
分类
允收数
A面
B面
C面
毛根
POMPOM毛毛虫
点睛溢胶
底胶多、超出过多或附在产品表面
MA
0
1
1
点胶不足
产生贴胶不牢
MA
0
0
0
面脏
产品表面污渍、尘、混色点、
MA
0
1
2
色差
与签样色泽差异,按△E<1.0或参
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