转子泵模型solidworks制作（最全）.doc

泵体制作

1.选择正视基准面，在正视基准面上绘制直径为132的圆。

2.使用“拉伸凸台/基体”工具，选择上一步绘制的轮廓，拉伸距离为18。

3.选择上一步得到的实体的上表面为基准面，绘制直径120的圆，然后拉伸46。

4.选择上一步得到的实体的上表面为基准面，绘制直径36的圆，然后退出草图编辑。

5.点击“参考集合体”按钮，设置基准面1,基准面1距第三步得到的实体端面距离为26。

6.正视于基准面1,在基准面1上绘制圆心与端面圆圆心共线的直径

30的圆。

7.选择“放样凸台/基体”工具，设定两放样曲线为上两部所绘制的轮廓线，放样得圆台。

8.选择前视基准面，在距离中心3的地方绘制直径100的圆。

9.点击“拉伸切除”按钮，选择上一步绘制的轮廓，设置切除距离为52。

10.选择上视基准面，在基准面上绘制如图所示的轮廓图。

11.点击“旋转切除”按钮，选择上一步绘制的轮廓，旋转切除出中部的盲孔。

12.点击“参考几合体”按钮，设置基准面2,基准面2距离右视基准面距离为70。

13.在基准面2上绘制直径32的圆。

14.选择上一步绘制的圆，点击“拉伸凸台/基体”,设置终止条件为下一个面，得到图示实体。

15.点击“镜像实体”,设置镜像面为右视基准面，镜像上一步得到的实体。

16.选择基准面2,在基准面2上绘制直径3/8in的圆。

17.选择上一步绘制的圆，点击“拉伸切除”按钮，设置切除深度为完全贯穿。

18.点击“插入-注释-装饰螺纹线”,为两个孔添加装饰螺纹线。

19.设置基准面3,距离上视基准面距离为85,并在基准面3上绘制长150宽40的矩形。

20.点击“拉伸凸台/基体”按钮，将上一步绘制的矩形拉伸15.

21.选择上一步得到的实体的上表面，绘制直径18的圆。

22.点击“拉伸凸台/基体”按钮，选择上一步绘制的圆，拉伸距离为5。

23.在上一步得到的圆柱上表面上绘制直径为12的圆，然后点击“切除拉伸按钮，终止条件为完全贯穿。

24.点击“镜像实体”,选择实体为上两步得到的实体，镜像面为右

视基准面。

25.选择前视基准面，在上面绘制支撑部位的轮廓图。

26.选择支架轮廓，拉伸距离为8。

27.在前视基准面上绘制三条夹角为120°的直线，并转换为构造线，再绘制直径为118的圆。

28.点击插入-特征-孔，在构造线与圆的交点处添加螺纹孔。

29.如图所示绘制辅助线。

30.在直线端点绘制直径5的圆，然后利用拉伸切除得通孔。

31.添加R3圆角。

32.在前视基准面上绘制长100,宽3的矩形，然后点击切除拉伸，设置深度为完全贯穿。

33.添加R3圆角。

34.编辑材料为灰铸铁。

面应血直面应自直位应白材料

面应血直面应自直位应白

材料

外双遇线自定义应用程序数据收量

认库中的材料无法训，您必顷首先网材料复到白定义库以进行编效

模续性弹性骨向同性

脏

臼

扫磁性铁

B建文

扫性铁0扫灰杨候

扫灰可锈铁0

白saliWantsDNMatris

35.完成。

二.阀盖制作

1.选择前视基准面，绘制直径132的圆。

2.选择上一步所画的轮廓，点击拉伸凸台/基体按钮，拉伸高度为12。

3.选择实体上表面，绘制直径50的圆，后拉伸25。

4.在新制作实体表面绘制直径32的圆，然后拉伸2。

5.在新绘制的实体上端面绘制直径36的圆。

6.选择上一步绘制的轮廓，点击拉伸凸台/实体按钮，设置拉伸距离为14。

7.为边缘添加圆角倒角。

8.选择剖视图，设置剖面为右视基准面，并绘制内部孔的轮廓。

9.利用旋转切除工具切除出内部结构。

10.选择盘的表面，绘制三条夹角120°的长度为59的线，并转换为构造线。

11.在一根线的末端绘制直径为11的圆，并利用拉伸切除按钮，设置切除距离为6。然后再在切出的面上绘制直径为7的圆，再切除出阶梯孔。

12.选择切除出的阶梯孔，点击环形阵列按钮，设置填充角度为均布，

数目为3,选择路径为外部表面。

13.选择前视基准面，在距离中心点3处绘制直径100的圆。

14.选上一步绘制的圆，设置拉伸距离为3。

15.编辑材料为灰铸铁

…日

…日

延性铁

扫延性蝶网东情软检理M

扫延性蝶网

东情软

铁

林命金

自

百

百科

自接腔

佰材

由三电定义材料

16,完成。

衬套制作

1.选择前视基准面，在上面绘制直径100和86的两个圆。

2.点击拉伸凸台/基体按钮，设置拉伸高度为50。

3.选择右视基准面，在右视基准面上中心处绘制直径为25的圆，后利用拉伸切除工具切除出两侧的孔。

4.设置基准面1,基准面1距离正视基准面25.后在基准面1上图中位置绘制直径44的圆。

5.利用拉伸/切除工具，切除出对称的槽。

6.选择切除