互换性与测量技术 第4版 第8章 圆锥配合精度及其应用.ppt

8.1圆锥配合的基本知识章节内容8.3圆锥的检测方法8.2圆锥配合公差及其选用第8章圆锥配合的互换性章节提示本章主要学习圆锥配合的基本知识、圆锥配合公差及其选用、圆锥配合的检测等。重点是圆锥配合公差项目及公差值的选用，难点是圆锥公差的检测。可与第2章对比学习。通过学习，培养严谨思维、认真思考的学习态度和良好风貌。从圆锥配合的特点应领悟出：有时候，做人就要像圆锥配合一样，学会自我调节、自我适应，懂得取长补短，相互借鉴。与圆柱配合比较,圆锥配合有如下特点：(1)对中性好。圆锥配合中,内、外圆锥在轴向力的作用下能自动对中,以保证内、外圆锥体的轴线具有较高精度的同轴度,且能快速装拆,如图8-1所示。(2)配合的间隙或过盈可以调整圆锥配合中,间隙或过盈的大小可以通过内、外圆锥的轴向相对移动来调整。(3)密封性好。内、外圆锥的表面经过配对研磨后,配合起来具有良好的自锁性和密封性图8-1圆柱配合与圆锥配合的比较a)圆柱配合b)圆锥配合在不同的使用情况下，圆锥配合可分为三类：(1)间隙配合。内、外圆锥之间具有间隙，可以在装配过程中通过调整轴向相对位置获得。主要用于滑动轴承机构中，如，车床主轴的圆锥轴颈与圆锥轴承衬套的配合。(2)过渡配合。内、外圆锥面贴紧具有很好的密封性，可以防止漏气、漏水。主要用于定心或密封场合。例如，锥形旋塞、发动机中的气阀与阀座、管道接头或阀门等的配合。(3)过盈配合。较大的轴向压紧力可以得到有过盈的配合，既可以自动定心，又可以自锁，产生较大的摩擦力来传递转矩。例如，钻头(或铰刀)的圆锥柄与机床主轴圆锥孔的配合、圆锥形摩擦离合器中的配合等。8.1.1圆锥配合的基本参数8.1圆锥配合的基本知识图8-2圆锥配合的基本参数A—外圆锥基准面B—内圆锥基准面圆锥配合的基本参数如图8-2所示1)圆锥角(α):指在通过圆锥轴线的截面内,两条素线之间的夹角。2)圆锥素线角(α/2):指圆锥素线与其轴线的夹角,等于圆锥角之半。3)圆锥直径:指与圆锥轴线垂直截面内的直径。在不同的截面上,圆锥直径的大小是不同的。其中有内、外圆锥的最大直径Di、De,内、外圆锥的最小直径di、de,距端面一定距离的任一给定截面圆锥直径dx。4)圆锥长度(L)、指圆锥最大直径与最小直径所在截面之间的轴向距离。内、外圆锥长度分别用Li、Le表示。5)圆锥配合长度(H):指内、外圆锥配合面间的轴向距离。6)锥度(C):指圆锥最大直径与最小直径之差与圆锥长度之比。7)基面距(a):指相互配合的内、外锥基面间的距离。它用来确定内、外圆锥的轴向相对位置。基面可以是圆锥大端面,也可以是圆锥小端面。8.1.2圆锥配合的形成与基本要求按确定内、外圆锥轴向位置的方法,圆锥配合的形成方式有四种：1)由内、外圆锥的结构确定装配的最终位置面形成配合。图8-3a所示为由轴肩接触得到的间隙配合。2)由内、外圆锥基面之间的尺寸确定装配后的最终位置面形成的配合。图8-3b所示为由基面距a得到的过盈配合。图8-3圆锥配合的形成方式a)由轴肩接触确定最终位置b)由结构尺寸确定最终位置1—外圆锥2—内圆锥3—轴肩3)由内、外圆锥实际初始位置Pa开始,做一定的相对轴向位移量Ea而形成配合。实际初始位置,是指在不施加装配力的情况下相互结合的内、外圆锥表面接触时的轴向位置。这种形成方式可以得到间隙配合或过盈配合。图8-4所示为间隙配合。4)由内、外圆锥实际初始位置Pa开始,施加一定装配力产生轴向位移而形成配合。这种方式只能得到过盈配合,如图8-5所示。以上前两种方式称为结构型圆锥配合,后两种方式为位移型圆锥配合。图8-5施加一定装配力确定轴向位置图8-4做一定轴向位移确定轴向位置圆锥配合的基本要求如下:1)圆锥配合根据使用要求应有适当的间隙或过盈。间隙或过盈是在垂直于圆锥表面方向起作用,但按垂直于圆锥轴线方向给定并测量,对于锥度C≤1∶3的圆锥,两个方向的数值差异很小,可忽略。2)控制内、外锥角的偏差和形状误差,以使圆锥配合的间隙或过盈均匀,即满足接触的均匀性要求。3)有些圆锥配合要求实际基面距控制在一定范围内。当内、外圆锥长度一定时,基面距太大,会使配合长度减小,影响结合的稳定性和传递转矩;若基面距太小,则补偿圆锥表面磨损的调节范围就将减小。8.1.3圆锥基本参数误差对互换性的影响图8-6圆锥角误差的影响圆锥直径误差对基面距的影响。对于结构型圆锥,基面距是一定的,直径误差影响圆锥配合的实际间隙或过盈大小。圆锥角误