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君子忧道不忧贫。——孔丘

氧化铝陶瓷生产工艺流程简介

一、特点与技术指标

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陶瓷目前分为高纯型与普通型两种..高纯型氧化铝陶瓷系AlO含量在

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99.9％以上的陶瓷材料;由于其烧结温度高达1650-1990℃;透射波长为

1～6μm;一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚：利用其透光性及可耐碱金属腐

蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料..普

通型氧化铝陶瓷系按AlO含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品

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种;有时AlO含量在80％或75％者也划为普通氧化铝陶瓷系列..

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1.硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测定;其洛氏硬度为HRA80-90;硬度仅次

于金刚石;远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能..

2.耐磨性能极好

经中南大学粉末冶金研究所测定;其耐磨性相当于锰钢的266倍;高铬

铸铁的171.5倍..根据我们十几年来的客户跟踪调查;在同等工况下;可至

少延长设备使用寿命十倍以上..

3.重量轻

陶瓷密度为3.5g/cm3;仅为钢铁的一半;可大大减轻设备负荷..性能

符合Q/OKVL001-2003技术标准;耐磨陶瓷主要技术指标氧化铝含量≥

95%、密度≥3.5g/cm3、洛氏硬度≥80HRA、抗压强度≥850Mpa、

断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2、抗弯强度≥290MPa、导热系数

20W/m.K、热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K..

君子忧道不忧贫。——孔丘

其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料;

如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨

部件；85瓷中由于常掺入部分滑石;提高了电性能与机械强度;可与钼、铌、

钽等金属封接;有的用作电真空装置器件..其制作工艺如下：

二、粉体制备：

将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体

材料..粉体粒度在1μm微米以下;若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯

度在99.99％外;还需超细粉碎且使其粒径分布均匀..采用挤压成型或注

射成型时;粉料中需引入粘结剂与可塑剂;一般为重量比在10-30％的热塑

性塑胶或树脂有机粘结剂应与氧化铝粉体在150-200℃温度下均匀混合;

以利于成型操作..采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂..若

采用半自动或全自动干压成型;对粉体有特别的工艺要求;需要采用喷雾

造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状;以利于提高粉体流动性便于成

型中自动充填模壁..此外;为减少粉料与模壁的摩擦;还需添加1～2％的

润滑剂;如硬脂酸及粘结剂PVA..

欲干压成型时需对粉体喷雾造粒;其中引入聚乙烯醇作为粘结剂..近

年来上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作AlO喷雾造粒的粘结剂;在加

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热情况下有很好的流动性..喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松

散;流动角摩擦温度小于30℃..颗粒级配比理想等条件;以获得较