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子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧。”——《论语》
轮胎行业采购手册
第一章配方篇
橡胶的配方指能满足轮胎使用性能及加工性能要求的胶料中,各种原材
料的种类和用量的搭配方案。生产中所用配方应该包括胶料的名称及代号、胶料
的用途、各种配合剂的用量、生胶含量、密度以及胶料的物性。在配方设计时应
统筹考虑到胶料物理机械性能、加工性能及材料成本的最佳平衡,同时要考虑到
环保、安全等因素。
一、配方组成部分——六大体系+骨架材料+其他
(一)六大体系:
1、生胶体系:生胶为配方的主体材料,可以是单一胶种,也可以是两种或两
种以上的胶种并用,或为橡塑共混料。生胶的品种和在配方中的含量决定了胶料
最基本的特性,例如配方中生胶为天然橡胶,则此配方胶料具有优良的拉伸强度、
伸长率、撕裂强度及优异的弹性;生胶为丁腈橡胶,则该配方胶料具有优良的耐油
性能等。
2、硫化体系:硫化体系包括硫化剂、促进剂和活性剂。硫化剂如硫黄、过
氧化物、硫黃给子体等,在配方中的功能是使橡胶大分子之间产生交联,形成网状
三维结构,使橡胶具有较高的强度、弹性等物理机械性能;促进剂在配方中的作用
是加快硫化速率、缩短硫化时间,其品种有噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、胍
类和硫脲类等;活性剂的作用是增加促进剂的活性,也称为助促进剂。主要品种是
金属氧化物如氧化锌和有机酸如硬脂酸等。硫化剂、促进剂、活性剂三者协同作
用使胶料达到充分硫化面具有一定的物理机械性能。
3、补强填充体系:补强填充体系补强剂包括各种类型的炭黑、白炭黑,在胶
料中起补强作用。可使胶料拉伸强度、定伸应力、硬度等力学性能得到明显的提
升;填充剂如陶土、碳酸钙、硅粉等在胶料中主要是起填充、降低成本的作用,
对物理机械性能贡献较小。
4、防护体系:防护体系在配方中的主要功能是防止橡胶制品在储存、使用
过程中受光、热、空气中氧气作用产生降解,或进一步交联、硬化等老化现象。
防护体系主要品种有各种胺类和取代酚。如4020、RD等
5、加工助剂:包括各种操作油、塑解剂、均匀剂、分散剂,等。在配方中的
功能主要是增加胶料易加工性、降低能耗,促进润滑剂、增黏剂性、调节硫化胶
硬度等作用。例如各种石油系软化剂、合成酯类增加胶料流动基酚醛树脂类、芳
香二硫化物、五氯硫酚等皂素、石油树脂烷基酚醛树脂类、芳香二硫化物、五氯
硫酚等。
6、黏合体系:其功能是增加橡胶与骨架材料如钢丝帘线、纤维、织物之间
的黏合,如间苯二酚甲醛白炭黑体系、钴盐体系、间苯二酚乙醛树脂(RE)体系或
间苯二酚甲醛树脂与钴盐并用体系等。
好学近乎知,力行近乎仁,知耻近乎勇。——《中庸》
(二)骨架材料:
聚酯纤维帘线:主要是尼龙帘线和聚酯帘线,聚酯帘线多用在半钢轮胎的胎
体层。尼龙帘线多用在半钢轮胎的冠带层以及全钢轮胎的钢丝圈包布。
钢丝帘线——全钢体主要分布在带束层和胎体层,半钢体现在带束层里。钢
丝帘线可使轮胎具有强度高、耐冲击、寿命长、耐扎伤、散热快等特点。
(三)其他组分:
如:着色剂、偶联剂、防静电剂、发泡剂、溶剂等。
二、配方中各原材料耗用比例:
年产120万套全钢所耗用量
原材料比例
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