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1编制根据
1.1施工图设计吸取塔外壁T0335L00325J0301-04
1.2《电力建设施工及验收技术规范》
1.3《火电施工质量检查及评估原则》
1.4《电力建设施工管理规定》
1.5《电力建设安全工作规程》
1.6《安全施工措施编制指导书》
1.7《施工技术管理文献（一）》（北京电力建设企业编制）
2作业范围及工程量
2.1作业范围：吸取塔保温包括檩条生根板的焊接、檩条的安装、保温钩钉的安装、保温材料的水平运送、保温施工、化妆板的安装。
2.2工程量
材料名称
规格
单位
数量
备注
岩棉板
δ=100
M3
141
铝板（1.2）
1.2
M2
1410
镀锌铁丝
Φ1.4
Kg
47.8
圆钢抓钉
Φ6×160
Kg
600
角钢
┗80×80×8
M
1081
螺栓
Φ8×125
Kg
432
螺母
M8
Kg
432
垫圈
8
Kg
5
槽钢
[10
M
1490
自攻螺丝
5×6
个
16500
材料名称
规格
单位
数量
备注
铁丝网
2.5×2.5×1.2
M2
1690
自锁片
个
13000
保温钩焊接需要油漆
补刷5.08平方米。
3施工应具有的条件
3.1吸取塔壁施工安装完毕并验收合格。
3.2塔壁所有开孔、管件、支撑件、人孔、管座应安装完毕并验收合格。
3.3吸取塔所有步道、栏杆应安装完毕并验收合格。
3.4除步道部位的所有架子应搭设完毕并验收合格。
3.5施工人员经安全培训考试合格，接受技术员、安全员、质量员按照本作业指导书进行交底，对所从事的工作内容、施工原则、施工环境理解清晰，并在实行中双方签字。
3.6施工生产、安全、质量保证系统健全，人员到位。
3.7所有檩条应到现场并清点完毕。
3.8保温材料到现场后应实行现场抽样送检，检查合格后方可施工。
4施工重要机具及材料
4.1重要机具
序号
机具名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机
逆变
2台
2
角磨机
Φ125
2台
3
玻璃管水平
30米
1副
4
卷扬机
0.5T
2台
5
钢卷尺
50m
2个
6
手枪电钻
Φ6mm
4把
7
小推车
2辆
8
手提切割机
2台
9
白铁切板机
1.6m
1台
10
白铁刻线机
1台
11
白铁折角机
2m
1台
12
白铁卷筒机
1台
13
白铁折口机
1台
14
电动扳手
2台
甲方供
15
线坠
0.25kg
2个
16
拉铆枪
4把
5重要施工措施和环节
5.1保温钩钉的焊接
保温钩钉为Φ6×105mm的钢筋用电焊机焊在吸取塔外壁上。钩钉间距为
300×300mm，顶部钩钉间距为400×400mm在焊接之前因吸取塔外壁有一层防锈漆因此事先应将焊点处用角磨机将其打磨光，以利于焊接。钩钉焊完后，要用防锈漆将焊点周围涂刷严密，以防生锈。
5.2檩条生根板的焊接
檩条生根板按图T0335L00325J0301-04布置由0℃向两侧间隔120℃均匀分布。
5.3主檩的安装
按檩条施工图施工。
5.4次檩的安装
吸取塔的保温材料为600×400×50mm岩棉板，施工时将岩棉板固定在事先焊好的保温钩钉上，岩棉板之间的缝隙要严密，层与层要错缝。
保温层上敷设25×25镀锌铅丝网，网之间要搭接牢固、之上压自锁压板，压板要压紧，将钩钉折弯以固定自锁压板。
6施工质量原则和工艺规定
6.1施工质量原则
保温钩钉及檩条的安装
序号
检查项目
质量原则
测量措施与器具
实测成果
备注
1
保温钩钉的间距
300
用尺检查
2
檩生根板的间距
943
用尺检查
3
檩条的安装
焊接牢固
主保温层的砌筑
序号
检查项目
质量原则
测量措施与器具
实测成果
备注
1
保温材料的检查
符合国标
送有资格单位检查
2
厚度
100mm
用尺检查
3
主保温层的砌筑
拼砌严密
4
预留间隙
法兰两侧（拆螺栓）
足够
用尺检查
5
支吊架两侧（膨胀）
足够方向对的
用尺检查
6
伸缩节两侧（膨胀）
足够方向对的
用尺检查
主保温层铁丝网敷设
序号
检查项目
质量原则
测量措施与器具
实测成果
备注
1
铁丝网对接
对接牢固紧贴在保温层上
2
铁丝网固定
与钩钉连接铁丝无断头
3
外观检查
表面无鼓包、空层
4
膨胀缝处理
在膨胀处应断开
金属外壳安装
序号
检查项目
质量原则
测量措施与器具
实测成果
备注
1
罩壳就位
紧贴在檩条上并搭接牢固
2
罩壳搭口
相邻搭口间距不得不不小于30（露天搭口不得不不小于50）在有孔洞的部位要处理好流水问题杜绝雨水流进金属外罩内
3
自攻螺丝
要拧紧，间隔按设计规定，设计无规定期应相隔300mm
6.2工艺规定
6.2.1钩钉的焊接每列要垂直、相邻列要互相错开。
6.2.2檩条生根板层与层之间要垂直布置，同层要水平。
6.2.3主檩安装时其平面要与吸取塔外壁呈平行状态。
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