压力蒸汽灭菌失败的原因分析及改进.pptVIP

生物监测4.4.2.3.1应至少每周监测一次，监测方法遵循附录A的要求。生物监测标准生物测试包16条全毛巾，每条约41cm×66cm；长边折叠为3，短边为2，从下往上堆放；折叠边一块为左一块为右，保持平整；测试包约为长×宽×高（23×23×15厘米）；1或多支生物指示剂放于8，9层间，若使用化学指示剂，应邻放于生物指示剂；该PCD包外不要用棉布进行包裹；外用指示胶带封扎；生物监测的技术发展生物指示剂发展历程菌片式生物指示剂自含式生物指示剂（普通型）48小时自含式生物指示剂（快速型）1-3小时复苏并少量繁殖大量繁殖3-5h看到少量的颜色变化0h休眠芽胞48h整瓶培养液成分变化PH无变化颜色无变化PH↓轻微的紫→黄PH↓↓整瓶变黄、浑浊生物指示剂检测原理普通型根据芽孢复苏后指示菌种新陈代谢引起培养液pH值改变，通过酸碱指示剂变色来进行判读*灭菌时间不合格改进措施正确的设置灭菌参数选择与灭菌物品相匹配的灭菌程序保证足够的蒸汽供应物理检测失败原因分析及改进03单击此处添加正文。02单击此处添加正文。01单击此处添加正文。*灭菌温度不合格＋3灭菌温度过高或过低通过灭菌器显示屏打印数据来识别132℃134℃*灭菌温度不合格原因分析温度传感器故障夹层冷凝水过多电脑控制机箱损坏*灭菌温度不合格原因分析滤网堵塞、疏水阀故障气动阀进气时打开进汽管线或者待灭菌物品中携带的不可压缩气体过湿蒸汽、过热蒸汽*灭菌温度不合格改进措施对温度传感器进行验证对灭菌设备进行检修（厂家技术人员）物理检测失败原因分析及改进03单击此处添加正文。02单击此处添加正文。01单击此处添加正文。*压力不合格表现为压力过低或过高通过观察内外层仪表、打印数据或者显示屏来判断132℃：134℃*压力不合格单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。原因分析观察气源压力是否在0.3～0.5MPa夹层压力偏低进汽量过小排汽过大（蒸气通过疏水阀，大量热蒸汽流失)压力表失灵内室压力偏低*压力不合格压力变送器故障门胶条老化、破损原因分析压力不合格真空泵故障第一阶段:脉动空气排除可以由多种脉动方式实现,无标准特定要求。*三种排气循环的特点优：正压，无漏气缺：稀释效率低超大气压排气循环：02优：稀释效率高缺：漏气可能低大气压排气循环：01优：稀释效率高缺：含负压部分,漏气可能跨大气压排气循环：03*脉动真空示意*脉动真空示意﹣80＝99.20％﹣85＝99.6625％﹣90＝99.90％﹣95＝99.9875％第三次脉动真空示意*压力不合格改进措施定期对压力表进行校验（半年）定期对门胶条进行清洁保养延长使用寿命请厂家技术人员对设备进行检修目录物理监测一化学监测二生物监测三B-D测试四湿包五4.4.2.2.1应进行包外、包内化学指示物监测。具体要求为灭菌包包外应有化学指示物，高度危险性物品包内应放置包内化学指示物，置于最难灭菌的部位。如果透过包装材料可直接观察包内化学指示物的颜色变化，则不必放置包外化学指示物。根据化学指示物颜色或形态等变化，判定是否达到灭菌合格要求。化学监测化学监测第一类化学指示物点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本用于每一个待灭菌物品外，以证明该物品已经暴露于灭菌过程中，分辨已经灭菌处理和未经过灭菌处理的化学指示剂。化学监测包外化学指示胶带化学指示胶带粘贴于每一待灭菌物品包外封包记录灭菌信息灭菌处理的标志第二类化学指示物点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本使用在某种特定测试过程的化学指示物。第三类化学指示物点击添加文本单参数指示物：只对灭菌过程中一个关键参数进行反应的化学指示物。只有温度一个关键参数。点击添加文本点击添加文本点击添加文本第四类化学指示物21点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本多参数指示物：对灭菌过程中两个或两个以上关键参数进行反应的化学制示物。435化学监测第四类（多参数）指示卡放入每一待灭菌的物品包中央显示灭菌因子已进入包内颜色变至规定的条件，可认为该包灭菌合格第五类化学指示物0102030405点击添加文本单击此处添加小标题点击添加文本单击此处添加小标题点击添加文本单击此处添加小标题综合指示物：在灭菌过