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平台、楼梯栏杆施工工艺
1适用范围
适用于平台、楼梯栏杆和扶手的制作和安装。
2施工流程
工艺流程图见图1。
3流程说明及主要施工工艺质量控制要求
3.1施工准备
（1）材料准备：不锈钢栏杆壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷。含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料，以45°断面相接。
进场的不锈钢管材、木制扶手堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。玻璃进场后，必须立靠在牢固的结构墙或专用的玻璃架子上，用绳子固定并做好防雨措施。玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化、夹胶玻璃，钢化玻璃应有出厂复试报告。
一般用聚醋乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
（2）技术准备。
1）图纸会检。会检应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到项目部，由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
2）技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
（3）机具准备。电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
3.2放线
按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。
3.3安装固定件
按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个f10mm的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。
3.4焊接立杆
焊接立杆与固定件应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。
护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠。
3.5安装石材盖板
地面为石材地面且栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜用水泥砂浆。固定石材，可加强栏杆立杆的稳定性。
3.6焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢
采用不锈钢扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。
安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm
5主要引用标准
《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001
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