应力变形及裂纹.pptVIP

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第十三讲应力、变形及裂纹裂纹的种类及其形成机理06减少或消除变形的方法05变形的种类及其影响因素04减少或消除应力的途径03残余应力的种类及其分布02内应力产生的原因01主要问题内应力内应力的定义由于收缩和膨胀受到阻碍而产生的平衡于物体内部的应力内应力的种类热应力相变应力机械应力内应力的形成相变应力由于发生相变而引起的内应力工件冷却过程中产生的收缩,受到外界的阻碍而产生的应力来源1铸型和型芯有较高的强度和较低的退让性2砂箱内的箱档和型芯内的芯骨3设置在铸件上的拉杆、防裂肋、分型面上的铸件飞边4浇冒口系统以及铸件上的一些突出部分5机械阻碍应力完全冷却后残留在工件内的力定义纵向残余应力横向残余应力类型残余应力铸件的壁厚差要尽量减少厚薄壁连接处要圆滑过渡厚壁部分的砂层要减薄,或放置冷铁合理设置浇冒口合理的结构设计减少残余应力的途径选择弹性模量和收缩系数小的铸型材料01提高铸型的预热温度02采用较细的面砂和涂料03控制铸型和型芯的紧实度、加木屑、焦炭04控制铸件在型内的冷却时间05选择合理的工艺及采取必要的措施热处理法01机械法02共振法03消除残余应力的途径变形变形的种类整体变形直线变形弯曲变形扭曲变形局部变形角变形波浪变形1线膨胀系数导热性能金属材料的热物理性能木模未干燥模型的刚度不足或强度不够模型放置在未平的底板上上下砂型夹紧不良工艺因素2影响变形的因素防止或减少变形的方法结构设计局部加厚、设置拉肋等方法工艺方面反变形法刚性固定法预留收缩量合理的工艺校正法机械校正火焰校正综合校正在应力和致脆因素的共同作用下,使材料的原子结合遭到破坏,在形成新界面时产生的缝隙。1裂纹的定义材料的塑性变形能力不足以承受当时应力所产生的应变量。2裂纹形成的条件具有尖锐的缺口和长宽比大的特征3裂纹的特征裂纹裂纹的种类裂纹的种类出现的位置表面裂纹和内部裂纹按裂纹的走向横向裂纹和纵向裂纹按尺寸大小宏观裂纹和微观裂纹按出现的温度范围热裂纹和冷裂纹按形成机理热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹热裂纹在高温阶段发生的开裂现象特征表面呈氧化色、外形曲折而不规则、沿晶断裂特征各种裂纹的形成机理及其特征

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