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桥梁设计参考资料之八

高性能混凝土设计要点

中交公路规划设计院贵州分院

2007年3月

《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）第1.0.6条规定：“公路桥涵结构的设计基准期为100年”（强制性条文）。

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）第1.0.7条对混凝土结构耐久性提出了基本要求。

JTGD62-2004第1.0.10条对有抗渗要求的结构混凝土，规定了抗渗等级。

高性能混凝土是确保结构物耐久性的重要措施。

桥梁设计最主要的目标，就是要使桥梁的主体结构在正常施工、正常使用和正常管养、维护的情况下达到上述规范提出的要求。

对于C40级和以上等级的混凝土以及重要结构物，在桥梁设计文件中应纳入高性能混凝土的设计。可以根据桥梁具体情况，参考本资料，进行混凝土结构的耐久性设计或高性能混凝土设计。

高性能混凝土设计要点

一、高性能混凝土定义

具备高施工性、高抗渗性、高体积稳定性（硬化过程中不开裂，收缩徐变小）、较高强度（＞C30级），并保持强度持续增长，最终获得最佳耐久性能（使用期不小于100年）的混凝土。

二、原材料

1、水泥

（1）宜用硅酸盐水泥（P.Ⅰ或P.Ⅱ）和普通硅酸盐水泥（P.0）；

（2）选用低水化热和含碱量低的水泥；

（3）避免使用早强水泥和C3A

（4）与高效减水剂有很好的相容性；

（5）水泥的技术要求，参阅[6]第4.1条规定。

2、粗骨料

（1）碎石粒径为5～25mm。也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。

（2）碎石颗粒的外形，应尽量接近等径状。针片状颗粒尽量少，其含量应小于碎石总量的5%，碎石应级配良好。

（3）碎石应有较高的强度，其抗压强度＞100MPa，饱和状态下应＞80MPa，密度≥2.65g/cm3；

（4）碎石应是清洁的，含泥量＜1%；

（5）碎石中不含能与碱反应的活性成分（例如微晶石英岩、安山岩、硅质岩和玄武岩等）；

（6）碎石压碎指标应符合[6]表4.4.5的规定；

（7）碎石的其他质量要求应符合[7]、[8]、[6]的规定。

3、细骨料

（1）采用中粗砂，优先采用优质河砂，也可选用由专门机械生产的人工砂，不宜使用天然山砂。应级配良好，细度模量3～2.3，砂率在32%～40%之间优选；

（2）含泥量＜1%；

（3）0.63mm筛的累计筛余大于70%；0.315mm筛的累计筛余为85%～95%；0.15mm筛的累计筛余大于98%；

（4）其他质量要求，应符合[7]、[9]、[6]的规定。

4、细粒活性矿物掺料

常用的主要细粒活性矿物掺料有：硅灰、粉煤灰、超细矿渣等。是高性能混凝土必要的组成部分。

（1）硅粉（代号SF）

①硅粉中的SiO2含量不应小于85%，其中活性的（即在饱和石灰水中可溶）SiO2＞40%；

②硅粉比表面积（BET-N2吸附法）不小于15000m2

③硅粉粒径＜1μm，平均粒径0.18～0.26μm；

④硅粉密度为2.2g/cm3。

硅粉价格较高，一般在配制C60级及以上等级混凝土时采用。

（2）粉煤灰（代号FA）

①粉煤灰质量指标应符合[10]、[11]的规定。具体要求如表1所列。

②掺入粉煤灰的有利作用有以下几项：

有明显的减水作用，较大幅度提高混凝土的工作性能；

b）通过粉煤灰抑制混凝土的升温，可有效地减少混凝土的开裂；

c）掺入粉煤灰的混凝土，早期强度较一般的混凝土低，但后期强度有较大增长，高于一般混凝土；

d）掺入粉煤灰的混凝土，其抗渗性（不透水性）在后期有明显增大，高于一般的混凝土；

e）能降低混凝土中氯离子的扩散；

f）掺入粉煤灰的混凝土，体积稳定性良好，干燥收缩率降低；

g）采用粉煤灰置换部分水泥的混凝土，抗硫酸盐作用明显提高；原因在于混凝土密度的提高；

h）在混凝土中掺入30%的低钙粉煤灰，能有效地抑制碱硅反应的有害膨胀。

表1粉煤灰质量指标与等级

质量指标

等级

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

细度(0.045mm方孔筛的筛余量)%≤

12

20

45

需水量比%≤

95

105

115

烧失量比%≤

5

8

15

含水量比%≤

1

不做规定

三氧化硫%≤

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③粉煤灰混凝土的主要用途

用于高性能混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、抗硫酸盐和抗软水浸蚀混凝土、蒸养混凝土、轻集料混凝土、地下工程和水下工程混凝土、碾压混凝土等。

5、高效减水剂

①使用高效减水剂，并同时掺入活性矿物质超细粉（即“双掺”），是降低单方混凝土用水量的主要途径，也是使混凝土获得高性能的途径。所以，高效减水剂