DB41∕T 1714-2018 阀门耐振动试验导则.docxVIP

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DB41

河南省地方标准

DB41/T1714—2018

阀门耐振动试验导则

（本稿完成日期：）

2018-11-12发布2019-02-12实施

河南省质量技术监督局发布

DB41/T1714—2018

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3试验目的 1

4一般要求 1

5试验项目 1

6试验条件 1

7试验方法 2

8试验结果判定 4

9试验记录 4

DB41/T1714—2018

II

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由河南省阀门标准化技术委员会提出并归口。

本标准主要起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院、国家承压阀门产品质量监督检验中心。

本标准主要起草人：王家帮、马江、刘群安、范春雷、张占奎、邵利军、王岳峰、崔卫东、刘鹏、郭会丽、刘浩燃、阎涛、程俊超、姜慧、李永赞、刘建平、王海泉、王超、曹硕、孟繁熙、李俊江、冯精良、王文韶、卢毅、程新乐。

DB41/T1714—2018

1

阀门耐振动试验导则

1范围

本标准规定了阀门耐振动试验的试验目的、一般要求、试验项目、试验条件、试验方法、试验结果判定、试验记录等内容。

本标准适用于重量不超过50kg的调节阀和紧急切断阀，重量超过50kg的调节阀和其他类型的阀门可参照本试验方法。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4213气动调节阀GB/T10869电站调节阀

GB/T22653液化气体设备用紧急切断阀

JB/T7387工业过程控制系统用电动控制阀HG3158液化气体罐车用紧急切断阀

3试验目的

用于评价阀门在进行耐振动试验后其阀门的耐振动性能是否符合其产品标准要求。

4一般要求

4.1试验环境温度应在5℃~35℃之间，相对湿度不超过90%。

4.2试验时周围应无腐蚀性介质及强烈振动源。

4.3振动试验台的最大激振力、最大加速度和最大位移值应满足试验要求。

4.4试验时，调整夹具使试件包括夹具的重心与台体的中心重合。

5试验项目

耐振动试验的项目包括共振试验、振动性能试验和振动疲劳试验。共振试验是确定阀门共振频率的试验。

振动性能试验是检查阀门在振动时性能的试验。

振动疲劳试验是给阀门施加一定频率的振动，检查阀门振动疲劳性能的试验。

6试验条件

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2

6.1试验顺序

耐振动试验应按共振试验、振动性能试验及振动疲劳试验的顺序进行，也可共振试验与振动性能试验同时进行。

6.2阀门固定

阀门在振动试验台上的固定方法，应确保试验时阀门的状态与其工作状态相同或相似。

6.3阀门的动作状态

紧急切断阀振动性能试验在阀门动作状态下进行，共振试验与振动疲劳试验在非动作状态下进行，但在进行振动疲劳试验时，要比较阀门在试验前与试验后的动作状态。

6.4振动施加方法

对阀门安装位置的前后、左右及上下的正交三方向施加振动，方向顺序任意。

7试验方法

7.1试验流程

7.1.1调节阀耐振动试验按下列流程进行：共振试验—→振动性能试验。

7.1.2紧急切断阀耐振动试验按下列流程进行：

共振试验—→振动性能试验—→振动疲劳试验。

7.2共振试验

7.2.1调节阀共振试验

调节阀应在X、Y、Z三个方向上进行振动频率为10Hz～55Hz，位移幅值为0.15mm和振动频率为55Hz～150Hz，加速度幅值为20m/s2的正弦扫频振动试验，扫频应是连续和对数的，扫频速率约为每分钟0.5倍频程，记录共振频率。

调节阀在谐振频率上进行30min±1min的耐振动试验，如无谐振点应在150Hz下进行30min±1min的耐振动试验。试验后调节阀的基本误差、回差、气室密封性和填料函和其他连接处的密封性仍应符合其产品标准要求。

7.2.2紧急切断阀共振试验

7.2.2.1紧急切断阀按表1规定的频率范围内连续增加及减小频率大小，记录共振频率。

表1共振试验

频率范围

振动大小

5Hz～11Hz

全振幅5mm

11Hz～50Hz

加速度全振幅5G(49.0m/s2