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2025年酒精生产过程中精馏塔的设计 .pdfVIP

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其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》

酒精生产过程中精馏塔的设计

一.设计题目、任务和条件

(一)设计题目

酒精生产过程中精馏塔的设计

(二)设计任务

1.简述酒精精馏过程的生产方法与特点,

2.论述精馏总体结构(塔型、主要结构)的选择和材料选择;

3.精馏过程的计算

(1)精馏过程的物料衡算

(2)精馏过程的热量衡算

(3)理论塔板层数的确定

(4)最小回流比与操作回流比的确定

(5)塔高的计算

(6)塔径塔板设计

(7)进出管径的计算

(8)浮阀数目与排列

(9)流体力学验算

(10)设计图要求

1、用594×841图纸绘制装置图一张:一主视图,一俯

视图,一剖面图,两个局部放大图。设备技术要求、主要参数、

接管表、部件明细表、标题栏。

2、用420×594图纸绘制设备流程图一张;

3、用坐标纸绘制乙醇—水溶液的y-x图一张,并用图

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为天地立心,为生民立命,为往圣继绝学,为万世开太平。——张载

酒精生产过程中精馏塔的设计

解法求理论塔板数

(三)设计条件

1、生产能力:40t/d二级酒精

2、原料:乙醇含量29.8%(wt)的粗馏冷凝液,以乙醇——

水二元系为主;

3、采取直接蒸汽加热:

4、采取泡点进料:q=1

5、馏出液中乙醇含量95%(V),并符合二级酒精标准:

6、釜残液中乙醇含量不大于0.2%(W)

7、四级酒精(含乙醇为95%(V)其它无要求)的产出率为二级酒

精的2%;

8、塔顶温度78℃,塔底温度100-104℃;

9、塔板效率0.3-0.4或更低;

10、精馏段塔板数计算值~22层,工厂32层,

提馏段塔板数计算值~10层,工厂16层;

11、二级酒精从塔第三、四、五层提取;

12、二、四级酒精的冷却温度为25℃,冷却水温度:进口20℃,

出口35-40℃

13、回流比大致范围3.5-4.5(通过最少回流比计算)

14、其他参数(除给出外)可自选

15.单板压降不大于0.7KPa

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博学之,审问之,慎思之,明辨之,笃行之。——《礼记》

酒精生产过程中精馏塔的设计

二.酒精生产的基本情况

(一)工业酒精生产方法简介

工业上生产酒精主要有两种方法:合成法和发酵法

工业上用的最广的是发酵法:

微生物细胞在无氧条件下,进行无氧呼吸,将吸收的营养物质

通过细胞内酶的作用,进行一系列的生物化学反应,把复杂的

有机物分解为比较简单的生化中间产物,同时放出一定能量的

过程--发酵

简单地说,就是在无氧条件下,微

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