生物发酵车间设计.ppt

生物发酵车间设计主要内容生物发酵车间的特点设计任务生产工艺选择与流程设计物料衡算与能量衡算设备选择车间平面布置区域布置和工艺设备布置的合理性论证车间主管设计和配管设计生物发酵车间的特点添加标题生物发酵车间是耗能大户，因是从生产工艺选择、设备选型布局到管道布置等均要考虑节能措施。添加标题发酵过程生产周期较长，且为半连续过程，设备布局和管道系统设计应规范、顺畅.添加标题提炼过程多使用酸，碱及有机溶剂，土建设计需要采取防腐和防火防爆措施。添加标题发酵生产车间放热量大，排气点多，须重点考虑自然通风、采光等措施。添加标题须严格控制染菌，对生产环境须定期消毒灭菌并经常更换所使用的消毒剂。一、设计任务年产抗生素：17t年工作日：300d生产班制：每天三班，每班8h放罐单位：1050u/mL成品效价：590u/mg发酵周期：5.5d发酵罐装料系数：0.8采用该药厂成熟的工艺技术：二、生产工艺选择及流程设计国学经典儒家典范三级罐的岗位工艺流程菌种在二级发酵罐中培养完成后，移种至发酵大罐内，在32--34℃下继续通气培养130h后放罐。发酵过程中，按糖氮代谢的实际情况补料，发酵第15--20h第一次补料，第40h左右第二次补料，第70h左右第三次补料至足量，视代谢情况，后期适当补水。工艺管道及仪表流程图三、物料衡算和能量衡算3.1计算基础数据年工作日：330d；生产班制：3班，每班8h；一级种子罐：基础配料体积1m3；二级种子罐：基础配料体积5m3；发酵大罐：基础配料体积25m3。3.2物料衡算发酵大罐物料平衡示意图3.3能量衡算四、设备选择4.1设备选择的原则与发酵罐计算发酵罐4.2二级种子罐、一级种子罐和补料罐的计算