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净水工艺的选择分析案例综述

1.1工艺流程设计

本设计净水工艺流程拟采用常规处理工艺，初步设计了两个方案如下

方案一：

原水管式静态混合器机械絮凝池平流沉淀池普通快滤池

三氯化铁次氯酸钠

用户二级泵站清水池

方案二：

原水机械混合池折板絮凝池斜管沉淀池V型滤池

聚合氯化铝二氧化氯

用户二级泵站清水池

1.2工艺流程比选

（1）絮凝剂和助凝剂

絮凝剂比选表3-2

类型

优缺点

三氯化铁

易容解，易混合，絮凝效果较好；但处理低浊度水效果不显著，且腐蚀性强。

聚合氯化铝

有较好的除浊、除色效果，药耗小，受温度影响小，pH使用范围广，腐蚀性小，且成本较三氯化铁低。

本设计絮凝剂拟采用聚合氯化铝。

助凝剂比选表3-3

类型

优缺点

聚丙烯酰胺

处理高浊水效果显著，可大大减少铝盐和铁盐混凝剂使用量。

活化硅胶

处理低温、低浊水效果较显著，但使用较麻烦，需现场制备，即日使用。

本设计助凝剂拟采用聚丙烯酰胺。

（2）混合设备

混合是将药剂充分、均匀地扩散于水体，以利于混凝剂快速的水解、聚合以及颗粒脱稳的工艺过程，对于取得良好的混凝效果具有重要的作用。

混合设备比选表3-4

类型

优缺点

管式静态混合器

设备简单，不需土建构筑物和动力设备，维护管理方便；但水头损失较大，运行水量变化对混合效果影响较大，只适合水量变化不大的水厂。

机械混合池

混合效果好，水头损失小，混凝效果基本不受水量变化影响；但需要消耗动能，管理维护也不方便。

虽然本设计水量变化不大，但河流季节性高浊，为了有更好的混和效果、减轻后续工艺的负担，本设计混合设备拟采用机械混合池。

（3）絮凝设备

絮凝是将混凝剂投入原水中并充分混合，在外力的作用下使微絮粒相互接触碰撞，形成更大絮粒的过程。完成絮凝过程的构筑物称为絮凝池。

絮凝设备比选表3-5

类型

优缺点

折板絮凝池

絮凝效果好，絮凝时间较短；但构造较复杂，且水量变化影响絮凝效果，只适用于水量变化不大的水厂。

机械絮凝池

絮凝效果好，水头损失小，可适应水质、水量的变化；但需要机械设备，消耗能量较多，且需要经常维修。

本设计中水量变化不大，两种絮凝设备均能达到絮凝效果，但机械絮凝池运行耗电量较大且机械设备需经常维修，故为了节省运营成本，本设计絮凝池拟采用折板絮凝池。

（4）沉淀池

沉淀是通过重力作用使水中的悬浮物、絮凝体等物质下沉到池底，最后被分离去除的工艺过程。

沉淀池比选表3-6

类型

优缺点

平流沉淀池

造价较低，操作管理方便，施工较简单，对原水浊度适应性强，处理效果稳定；但占地面积较大，需维护机械排泥设备。

斜管沉淀池

沉淀效率高，池体小、占地少；对原水浊度适应性较平流式差，且斜管耗用较多材料，老化后尚需换，费用较高。

本设计原水水质条件较好，平流沉淀池与斜管沉淀池均能满足沉淀效果，但给水处理厂占地150亩（100000平方米）面积较小，以及减少土建成本，因此本设计沉淀池拟采用斜管沉淀池。

（5）滤池

过滤一般是指以石英石等粒状滤料层截流水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。过滤不仅在于进一步降低水的浊度，而且水中有机物、细菌乃至病毒等将随水的浊度降低而被部分去除。

滤池比选表3-7

类型

优缺点

普通快滤池

运行稳妥可靠，水质较好；采用砂滤料，材料易得，价格便宜。但阀门多，必须设有全套冲洗设备。

V型滤池

运行稳妥可靠；采用均粒滤料，滤床含污量大、周期长、滤速高、水质好；具有气水反洗和水表面扫洗，冲洗效果好。但土建较复杂，需要有配套设备。

V型滤池在出水水质和反冲洗方面均比普通快滤池好，因此本设计滤池拟采用V型滤池。

（6）消毒剂

消毒是通过在滤后水中投加消毒剂灭活水中绝大多数病原体，使水中微生物的数量满足人体健康要求的技术。

消毒剂比选表3-8

类型

优缺点

次氯酸钠

具有持续的消毒作用；操作简单，比投加液滤安全、方便。但易挥发分解，不宜久贮，若无成品货源需现场制备。

二氧化氯

杀菌效果较自由氯好；具有强烈的氧化作用，可除臭、去色、氧化锰、铁等物质；投加量少，接触时间短，余氯保持时间长。但成本较高，一般需现场随时制取使用，制