结构构件补充材料环桁架制作孙韬45课件讲解.ppt

*******结构构件补充材料—环桁架制作高层钢结构构件加工制作姜铭浩墙、巨型柱和环桁架的加工制作2.2.3环带桁架1.环带桁架的深化环带桁架设置于结构加强层处,高度通常为2个结构层或者以上,由于其结构的重要性,加强层处钢板厚度较大(可达100mm及以上)。其在深化设计时主要注意以下事项分段分节应满足构件运输与设备起重能力的要求。通常将环带桁架在腹杆与上下弦杆连接处断开(图3-18),腹杆交汇处设置牛腿节点,避免多杆件相交焊缝重叠,同时保证杆件重心线在节点处汇于一点,避免偏心。当现场对接部位不方便施焊时,可设置焊接手孔。高层钢结构构件加工制作姜铭浩墙、巨型柱和环桁架的加工制作2.2.3环带桁架2.环带桁架的加工制作高层钢结构构件加工制作姜铭浩墙、巨型柱和环桁架的加工制作2.2.3环带桁架2.环带桁架的加工制作（1）环带桁架加工制作关键问题：环带桁架构件的弦杆和腹杆截面均为箱型截面,制作时被拆分为上弦杆、下弦杆、斜腹杆、竖腹杆与节点等组件。每个组件特别是带有节点的上,下弦组件构造复杂,板件厚、方向多,其焊缝条数众多且多为全熔透焊缝,内隔板还需采用电渣焊,焊接时焊材填充量大,焊接时间长、热输入量高。这些特点均给制作带来很大困难。针对上述特点制作前预先制定有效措施,以解决焊接应力和焊接变形、热裂纹,冷裂纹、层状撕裂等问题。高层钢结构构件加工制作姜铭浩墙、巨型柱和环桁架的加工制作2.2.3环带桁架2.环带桁架的加工制作（2）环带桁架加工制作工序：1）零部件制作工艺准备：做好工艺技术交底,熟悉桁架制作的技术路线,充分了解构件特点,准确区分桁架的制作形式,一般有整体制作、分段制作、散件制作等三种形式针对桁架的制作形式,按工艺文件要求做好场地、工装,设备与器具等准备工作。零部件质量工艺要求:(a)按工艺文件要求完成桁架杆件、节点等零部件的制作:(b)桁架杆件最关键部位是节点杆件,在制作时应严格按照工艺要求进行工装措施装配顺序、焊接方法、焊接顺序的控制实施,确保制作精度;(c)零部件制作完成后必须经过质量专检,合格后方可进入下道工序,零部件的编号、厚度、材质、尺寸坡口应与施工图纸及制作工艺文件一致。高层钢结构构件加工制作姜铭浩墙、巨型柱和环桁架的加工制作2.2.3环带桁架2.环带桁架的加工制作（2）环带桁架加工制作工序：2)桁架组装或预拼装前控制项目:地样及胎架设置工艺要求:(a)桁架组装、预拼装所需的工装平台、胎架必须坚固平稳;(b)放地样前应对组装或预拼装场地进行清理,所需零部件应分类堆放整齐,各种工具设备摆放有序,保持场地整洁;(c)根据施工图纸和工艺文件在组装或预拼装平台上用油墨线弹画出构件中心线、轮廓线和分段企口线,同时用样冲眼+记号笔标注出关键控制点;(d)胎架必须保证足够的刚度和强度,各胎架上口标高及水平度必须保证误差≤1.5mm;高层钢结构构件加工制作姜铭浩墙、巨型柱和环桁架的加工制作2.2.3环带桁架2.环带桁架的加工制作（2）环带桁架加工制作工序：2)桁架组装或预拼装前控制项目:地样及胎架设置工艺要求:(e)地样和胎架必须经专职质检员验收通过后,方可进行下道工序,地样允许偏差如表6-24。地样允许偏差表6-24项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)零件外形尺寸±1.0基准线±0.5孔距±0.5对角线偏差1.0高层钢结构构件加工制作姜铭浩墙、巨型柱和环桁架的加工制作2.2.3环带桁架2.环带桁架的加工制作3)桁架组装或预拼装、焊接过程控制:构件组装、预拼装前应仔细核对地样与图纸是否一致,检查组装所需零部件是否正确、齐全:按照工艺文件规定的预拼装数量及顺序进行预拼装,零部件定位时应合理选择吊线锤,水准仪、全站仪等测量工具,对于空间复杂异形种架应采用电脑坐标拟合法进行控制:预拼装检查合格后,按要求标识好构件连接端部的中线和定位基准线,并做好预拼装记录。项目允许偏差桁架高度H/250且不大于5.0跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离L≤24m-7.0～+3.0L24m-10.0～+5.0拱度设计要求±L/500设计未要求-5.0～+10.0对口错边Δt/10,且不应大于2.0间隙α±1.0节点处杆件轴线偏移4.0相邻节间弦杆弯曲(受压除外）±L1/1000支承面到第一个安装孔距离a±1.0桁架外形尺寸:见表6-25高层钢结构构件加工制作姜铭浩墙、巨型柱和环桁架的加工制作2.