聚合物共混的应用.ppt

熔体粘度高,难于制成薄壁制品3.3.6.4聚芳酯(PAR)共混物013.2.4聚苯乙烯PS的共混改性02PS/聚烯烃(PE,PP)03HIPS04HIPS/SBS05HIPS/PP06HIPS/PPO冲击性能差3.2.4.1PS/聚烯烃共混体系机械共混法接枝共聚-共混法3.2.4.3HIPS的共混改性高抗冲聚苯乙烯HIPS的制备３工程塑料共混改性3.3.1聚酰胺PA的共混改性01PA/聚烯烃弹性体02PA/PS03PA/PET04PA/PBT05PA/PPO06吸水率高,低温冲击性能差,耐热性不足3.3.1.1PA/聚烯烃弹性体共混体系PA/苯乙烯系共聚物共混体系3.3.1.3PA与其他聚合物的共混体系logo熔体粘度高,流动性差,制造大型薄壁器件时,难以成型,切成型后残余应力大,易开裂,耐磨性,耐溶剂性不好,价格高3.3.2聚碳酸酯PC的共混改性PC/ABSPC/PET,PBTPC/PEPC/PSPC/PMMAPC/TPU3.3.2.1PC/ABS共混体系3.3.2.2PC/PET，PC/PBT共混体系3.3.2.3PC/PE共混体系3.3.2.4PC与其他聚合物的共混体系01PET结晶速度慢,不适于注射和挤出成型;PBT缺口冲击强度低,高负荷下热变形温度低023.3.3PET,PBT的共混改性PET/PBTPET/PEPET/EVAPET/PPPET/弹性体PBT/EVA3.3.3.1PET/PBT共混体系3.3.3.2PET/PE共混体系3.3.3.3PET/弹性体共混体系

3.3.3.4PBT的共混改性熔体流动性差,成型温暖度高,加工困难,切制品易产生应力开裂3.3.4聚苯醚PPO的共混改性PPO/PSPPO/PAPPO/PTFEPPO/PBTPPO/PS共混体系PPO/PA共混体系PPO的其他共混体系010203043.3.5聚甲醛POM的共混改性POM/TPUPOM/PTFEPOM/EPDMPOM冲击性能不够高3.3.5.1POM/TPU共混体系3.3.5.2POM与其他聚合物的共混体系高性能工程塑料共混改性3.3.6.1PPS共混体系PPS/PAPPS/PCPPS/PSPPS/PESPPS/PTFE冲击强度低5%55%30%10%3.3.6.2PI共混体系PI/PPSPI/PCPI/PEEK难于成型加工3.3.6.3液晶聚合物LCP共混体系LCP增强改性形成液晶所必要的分子结构：a分子的几何形状应是细长捧状或平板状，b为保持分子的平行排列应具有适当大小分子间相互作用，即分子的线性、刚性和分子的长度，宽度及极化性是生成液晶相的重要因素。液晶聚合物的优点和缺陷如下【优点】●自增强效应即使不添加玻璃纤维也显示很高的机械性质。●低线膨胀系数比通用塑料低一个数量级。●低成型收缩率1％以下，在流动方向(ME)上特别低。●高冲击强度从低温到高温均显示冲击强度。●优异的耐热性高热分解温度●优良的电性质绝缘破坏强度非常大。●优良的化学性质对所有的酸、碱、溶剂稳定。●熔融粘度低由于分子的缠绕小，成型性好(低注射压力)。【缺陷】●机械性质各向异性在流动方向及其直角方向上机械性质等呈各向异性。用填充材料可缓和各向异性。●色调不透明而且着色。●价格高比工程塑料和超级工程塑料贵得多。很难做到高收率获取也是原因之一。液晶聚合物／热塑性树脂系合金液晶聚合物／热塑性树脂系合金的目的，根据立足于液晶聚合物一侧，还是热塑性树脂一侧而有所区别。即如立于液晶聚合物一侧．与通用工程塑料相比液晶聚合物的价格还是相当高的．在不降低液晶聚合物物性，或者即使降低也不影响实用的前提下，为达到经济效益目的，适当舔加热塑性树脂．如立足于热塑性树脂一侧，可利用液晶聚合物的优良性质．谋求提高性能和改善成型加工性。202X高聚物改性秦琦中原工学院材料与化工学院高分子系概述通用塑料的共混改性工程塑料的共混改性橡胶的共混改性第三章聚合物共混的应用聚合物共混体系的选择：性能、价格、相容性、加工等因素。01性能因素：性能互补、改善某一性能、引入特殊性能；02价格因素：保持性能降低成本；03相容性因素：优先考虑相容体系；04加工因素：设备、操作环境等简易。05３.１概述共混体系塑料体系通用塑料体系工程塑料体系橡胶体系橡/塑体系橡/橡体系